新型干式永磁磁选机在非金属矿中的应用①

2021-05-16 14:31黄俊玮程晓峰李洪潮赵恒勤
矿冶工程 2021年2期
关键词:磁选干式精矿

黄俊玮,程晓峰,李洪潮,刘 磊,赵恒勤

(1.中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所,河南 郑州450006;2.国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心,河南 郑州450006;3.自然资源部多金属矿综合利用评价重点实验室,河南 郑州450006)

非金属矿精矿产品一般对纯度、粒度分布、颗粒形状等有特定要求[1],因此对干式磁选机这一非金属矿重要的选矿设备也有特殊要求,如处理的矿样粒度相对较粗、要求磁场梯度大和分选精度高等。

石榴子石和绿辉石是榴辉岩矿中的主要有用矿物,矿石中两者的矿物含量较高,合计一般可达到60%以上,“重选预选-干式磁选精选”是榴辉岩矿中回收石榴子石和绿辉石的主要选矿工艺[2-3]。喷砂处理是石榴子石和绿辉石的主要用途,一般要求石榴子石和绿辉石精矿产品粒度在0.3~1 mm左右,在此细度下,石榴子石和绿辉石矿物比磁化系数差异较小,采用常规的干式磁选设备难以获得矿物含量大于90%的石榴子石和绿辉石精矿产品。

某低品位磷灰石矿地处缺水的西部戈壁滩,全年平均气温低,浮选工艺难以实现工业化应用。通过详细的工艺矿物学研究,确定采用“破碎-分级-干式磁选”工艺选别该低品位磷矿,该工艺要求干式磁选设备具有较高的分选精度,常规干式磁选机难以满足要求。

根据非金属矿干式磁选的技术特点,通过优化Halbach磁系研制了DPT型干式永磁磁选机,应用该磁选机分选磷灰石矿和榴辉岩矿获得了良好的选别指标。

1 DPT型干式永磁磁选机的研制

1.1 磁系的优化设计

1.1.1 非金属矿干式磁选技术特点

通过试验研究,在干式磁选选别非金属矿过程中发现了以下技术特点:

①非金属矿中目的矿物的化学成分波动较大(如石榴子石就分铁铝榴石、钙铝榴石、镁铝榴石等),导致目的矿物与脉石矿物之间比磁化系数差异在一定范围内波动,对磁选机的分选精度要求较高。

②非金属矿精矿产品对纯度要求相对较高,同时,与湿式磁选相比,干式磁选过程中物料的分散性较差,磁性物和非磁性物的运动轨迹相互干扰,因此要求干式磁选机具有较大的磁场梯度和较高的分选精度。

③干式磁选无冲洗水辅助卸料,矿石中的强磁性矿物容易一直吸附在筒体表面上,造成筒体磨损。

针对上述技术特征,通过优化Halbach磁系,设计了DPT型磁系。

1.1.2 Halbach磁系概述

Halbach永磁阵列是美国著名学者Klaus Halbach于1979年提出的一种磁系结构[4-5],它将不同磁化方向的永磁体按照一定规律排列,使永磁体一侧磁场得到显著加强而另一侧磁场显著减弱。平面Halbach磁系仿真计算云图如图1所示,可见上侧磁场明显强于下侧。

图1 平面Halbach磁系仿真计算云图

德国KHD公司利用钕铁硼强磁材料,采用Halbach磁系阵列设计开发的PERMOS中场强筒式永磁磁选机,筒体表面磁感应强度达到了560 kA/m,主要用于分选假象赤铁矿等具有中等磁性的矿物,其磁系结构如图2所示。

图2 PERMOS磁选机磁系结构

1.1.3 DPT型磁系设计

设计方案:采用小体积异形磁块排布,磁块呈简化Halbach阵列排布。

基本参数:磁系直径325 mm;11个强磁磁极,磁包角为120°;3个弱磁磁极,磁包角为30°(用于辅助卸料)。

磁块规格:强磁磁极磁块牌号为N48/N45,弱磁磁极磁块牌号为FB5H;轭铁厚度为5 mm间断布置,材质为Q235或304不锈钢。

按照上述参数设计了DPT型磁系,其磁系结构和磁场强度矢量分布分别如图3和图4所示。

图3 DPT型磁系结构

图4 DPT型磁系简化模型磁场强度矢量图

采用N48磁块为主磁极、N45磁块为辅助磁极的磁极组合,磁选机筒体表面最高磁场强度可达650 kA/m,磁场梯度为52 000 kA/m2,可为分选提供较大的磁场力。

1.2 DPT型干式永磁磁选机

根据试验需求,共设计制造了2台DPT型干式永磁磁选机,最高磁场强度分别为550 kA/m和650 kA/m,具体规格参数列于表1,设备结构如图5所示[6]。

表1 DPT型磁选机技术参数

图5 DPT型干式永磁磁选机结构图

该磁选机具有磁场梯度大、分选精度高、卸料方便等优点,适合榴辉岩矿、低品位磷灰石矿等非金属矿的选别。

2 DPT型干式磁选机在非金属矿中的应用

2.1 榴辉岩重选粗精矿的选别

2.1.1 矿样性质

矿样为山东某榴辉岩矿经“磨矿-分级-摇床重选”工艺选别得到的粗精矿产品,粒度0.3~0.6 mm;矿物组成为:石榴子石(绝大部分为铁铝榴石,少量钙铝榴石)矿物含量55%左右,绿辉石矿物含量33%左右,连生体2%左右;杂质(钛铁矿、石英、长石、磷灰石等)含量10%左右。

2.1.2 工艺流程及分选指标

该榴辉岩重选粗精矿干式磁选工艺流程如图6所示,分选指标列于表2。分析表2可知,相对于常规干式永磁磁选机,DPT型干式磁选机能够获得更好的分选指标,同时弱磁磁块的存在能够较好地将强磁性矿物从筒体上卸除,更好地保护筒体。

图6 干式磁选工艺流程

表2 干式磁选分选指标

2.2 某低品位磷灰石矿的选别

2.2.1 矿样性质

某磷灰石矿中主要有利用价值的组分为P2O5,含量为4.77%,其余主要组分含量为MgO 14.54%,SiO241.32%,CaO 21.33%,Fe2O37.06%,Al2O34.43%。

该矿石矿物组成较为简单,主要有用矿物为磷灰石,相对含量为11.77%;主要脉石矿物为透辉石和黑云母,相对含量分别为63.99%和20.60%。

-2 mm原矿样品粒度分析结果表明:磷灰石、透辉石和黑云母粒度均较粗,+0.075 mm粒级含量分别占84.19%、94.58%和82.45%。

2.2.2 工艺流程及分选指标

工艺矿物学研究结果表明:该磷灰石矿中主要脉石矿物为透辉石和黑云母,两者矿物量合计为84.5%。透辉石、黑云母和磷灰石的比磁化系数分别约为65×10-6cm3/g、(52.6~57.8)×10-6cm3/g和(9.39~19)×10-6cm3/g,透辉石和黑云母的比磁化系数与磷灰石有一定的差距,且3种矿物粒度较粗,可以通过磁选分离。根据以往研究经验,干式磁选过程中粗、细粒相互干扰严重,影响选别指标,可在干式磁选作业前添加分级作业。同时,该矿山地处西部戈壁滩,水资源匮乏、年平均气温低,不适合浮选工艺。因此,确定该矿的选矿原则工艺流程为“破碎-分级-干式磁选”,全流程试验工艺流程如图7所示,试验结果列于表3。

图7 全流程试验工艺流程

表3 全流程试验结果

分析表3可知,应用DPT型干式磁选机选别该低品位磷灰石矿,能够获得良好的选别指标,为该类型磷矿资源的开发利用提供了一条全新的选别思路。

3 结 论

1)根据非金属矿干式磁选的技术特点,通过优化Halbach磁系研制了DPT型干式永磁磁选机,该磁选机筒体表面最高磁场强度为650 kA/m,磁场梯度为52 000 kA/m2,可为分选提供较大的磁场力。该磁选机具有磁场梯度大、分选精度高、卸料方便等优点。

2)应用该磁选机选别山东某榴辉岩重选粗精矿,能够获得矿物含量大于90%的石榴子石精矿和绿辉石精矿,与常规干式磁选机相比,精矿矿物含量提高3~5个百分点。

3)采用“破碎-分级-干式磁选”工艺,配合使用DPT型干式磁选机选别某低品位磷灰石矿,获得了良好的选别指标,为该类型磷矿资源的开发利用提供了一条高效环保的途径。

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