基于燃烧器的GPF快速累灰测试方法及其应用

2021-05-26 06:19:44邓俊李笑杰李梦迪李理光
润滑油 2021年2期
关键词:颗粒物效率

邓俊,李笑杰,李梦迪,李理光,2

(1.同济大学汽车学院,上海 201804;2.同济大学中德学院,上海 201804)

0 引言

缸内直喷汽油发动机(GDI)具有更高的动力性和更好的燃油经济性[1-2],市场占有率正在不断提高[3],国六排放法规的实施及对汽油机颗粒物排放的严格限制,使乘用车汽油机颗粒捕集器(Gasoline Particulate Filter,GPF)成为解决GDI汽车较高颗粒物排放问题的必备装置[4]。由于发动机工作过程中,极少量机油会进入燃烧室燃烧并随废气一同排出,对发动机排放及后处理部件产生影响[5]。灰分成分为机油各种添加剂中的钙、磷、锌等化合物[6],无法通过再生的方式去除,只能将GPF从排气系统中拆下用物理方法除去[7],因此,探究机油灰分在GPF上积累的影响以及GPF的耐久性很有必要[8]。但灰分在GPF内部沉积是一个漫长的过程,需要经过长时间积累和再生后才能达到一定的累灰水平[9],给科研工作带来极大的不便。因此,探究灰分积累需要寻找一种快速、可靠的GPF快速累灰的方法。

2008年,Sloan汽车研究所的Alexander G.Sappok等人[10]设计了一个机油-柴油混合燃烧器,并将得到的尾气与发动机尾气一起通入DPF中来快速累灰,该台架可在10 h内达到40 g/L灰分积累量。2010年,NGK的Shuji Fujii[11]介绍了一种新的灰分快速积累方法,即在天然气燃烧器及DPF之间补充颗粒物直径为1.9~2.4 μm,密度为2.7~2.8 g/cm3的碳酸钙颗粒,并将结果与文献进行比较,证明了所提出测试方法的有效性。2010年,Cambustion公司的TimHands等人介绍了一种基于燃烧器的柴油机颗粒物生成器[12],该仪器每小时可以产生超过1.5 g的灰分颗粒,并且依靠真空泵调节燃烧器的燃烧压力,使其不受DPF加载程度的影响。……

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