冯映科




摘要:2250热轧粗轧万向轴是轧线的关键设备之一,然而长期处于高负荷、重载荷的环境中运行,易造成万向轴的叉头部位磨损过大。目前针对叉头磨损过大的情况,主要通过更换新的万向轴来解决问题,造成生产成本的增加。由于激光熔覆材质更加耐磨,通过激光熔覆方式,恢复万向轴叉头原有孔位尺寸补偿,延长原有万向轴的使用寿命,提高设备的使用率,降低生产成本,增加企业的生产效益。因此,该修复方法具有可行性。
关键词:万向轴;激光熔覆;修复;生产效益
中图分类号:TG333.17 文献标识码:A 文章编号:1674-957X(2021)08-0100-02
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冶金设备价格昂贵,且经使用一定周期后,零部件磨损,部分功能失效,若更换新的零部件,采购时间长,且成本高。可通过绿色再制造的修复,恢复原有设备的功能,降低设备的使用成本,提高企业的竞争能力,实现绿色循环发展的必由之路之一[1]。
万向轴作为宝钢2250热轧线粗轧的主要传动设备,在热轧生产线的紧凑布局中实现不在同一轴线上且两轴线较大夹角下情况下动力传输。
粗轧的附近都是高温高湿的环境,万向轴负载较大。由于以上因素的影响,容易造成万向轴的叉头磨损过大,从而造成万向轴在工作过程打滑、振动等现象。张博等人针对万向轴叉头微量磨损情况提出有效的解决方法[2],其方法不适用在修复磨损量过大的万向轴,目前只能采用新制万向轴来替换,从而增加企业的生产成本。在整根万向轴的制造过程中,叉头的成本占其比例不超过15%,因此,通过修复叉头部位,更换新的十字包与其配对,重新投入生产,修复成本低,修复后的叉头耐磨性更好,符合国家节能减排的政策,绿色环保。……