某轮风冷7T2 空压机连杆拉断故障分析

（交通运输部烟台打捞局，山东 烟台 264000）

一、故障现象

2021年4月1日0900时，某轮二管轮在检修一号水冷空压机时，启动二号空压机为主用空压机，发现二号风冷空压机不打气，中冷器压力表没有示数。立即停止二号空压机，进行检修。打开曲轴箱道门，发现低压端连杆被拉断。连杆瓦断口呈现撕裂伤，连杆大端断口呈斜切口。

图1 被拉断的一级压缩连杆大端

二、活塞式7T2型空压机工作原理

1.设备介绍

活塞式7T2型压缩机是用于提供从300PSIG（21.2kg/c㎡）到500PSIG（35.2kg/c㎡）的空气压力。7T2型压缩机为小型两级往复式压缩机，其压缩比和中间冷却器效率设计合理，高压空气源供应可靠。

基本工作原理如下：空气通过进气滤清器 和进气阀进入第一级气缸。在气缸中被压缩，并通过排气阀排到中间冷却器管道，第一级压缩形成的热量被散去。由于风扇轮的作用使冷却空气在中间冷却器翅片管中通过。第二级进气阀吸入冷却空气，送入第二级气缸，并在气缸内空气被进一步压缩到最终压力。并通过后冷却器和冷凝水分离器被强制排到外部空气系统。

2.启动卸载系统

此系统的目的是压缩机停止时释放气缸压 力，容许在轻载情况下进行启动，增加驱动装置 和皮带的使用寿命，降低过载继电器跳闸的可能 性。系统按以下方法进行操作。

如图2和图3所示，离心式卸载装置连接在曲轴端，这样当压缩机在运行时，离心力作用在卸荷铁上，并向外摆动（参见图2）。当压缩机停止时，卸荷铁缩回。推力销弹簧将柱塞和推力销向外移动，推动导向阀，截留的空气压力通过曲轴箱端盖上的管道气缸和中间冷却器排出，并通过进气消声滤清器排放到大气中。……