脱硫浆液引射增压装置的理论计算研究

张锡乾，杨彭飞，吴冲

（中国华电科工集团有限公司，北京100070）

0 引言

燃煤电厂锅炉运行过程中产生的烟气中含有大量有害气体及细颗粒物，后者会在烟囱出口形成气溶胶，是形成霾的原因之一。实现烟气净化已成为当前大气污染治理的当务之急。目前，燃煤电厂90%以上的脱硫设施采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，脱硫塔出口烟气温度为48～52℃［1-2］。湿法脱硫塔中烟气与脱硫浆液逆向接触，脱硫浆液中的水分吸收烟气热量变为水蒸气与烟气混合，使烟气露点温度和绝对含湿量逐渐升高形成饱和烟气，并直接排入大气。由于烟囱出口温度较低，烟气与冷空气接触过程中，烟气中的饱和水蒸气以空气中的超细粉尘颗粒为凝结核发生凝结，形成气溶胶等颗粒物［3-4］。燃煤电厂湿法脱硫系统运行时，需要通过控制脱硫塔内浆液的pH值、Cl-的质量浓度等参数，以确保脱硫效率和石膏品质不受影响，同时需定期对脱硫系统进行排污和补水［5］。另外，由于脱硫塔入口烟气温度为110～140℃，高于脱硫系统运行温度，因此需要对脱硫入口烟气进行喷水降温，保证脱硫效率［6］；同时，脱硫出口烟气携带大量水蒸气，石膏浆液的排出及反应等造成吸收塔水分流失，因此需要不定期对脱硫系统进行补水，以维持系统水平衡。由于湿法脱硫系统耗水量较大，对处于北方缺水地区燃煤机组影响较大［6-7］。

针对燃煤电厂烟气中的超细颗粒物和气溶胶等污染物排放及烟气冷却节水问……