制粒工艺：影响植酸酶活性恢复的因素

唐彩琰 王晶晶

摘  要：制粒过程中的许多因素会影响酶的热稳定性，包括调制时间和温度、饲料含水量、模具尺寸、饲料组成、冷却速度等。

关键词：植酸酶;制粒;热稳定性

中图分类号：S816.79 文献标志码：C 文章编号：1001-0769（2021）01-0069-02

植酸酶的热敏感性取决于其固有热稳定性。制粒过程中的许多因素会影响酶的热稳定性，因此在评估植酸酶的热稳定性时需对这些因素加以考虑。

在制粒时，饲料厂会将饲料混合物装入调制器中蒸汽加热。调制的目的是提高颗粒质量，降低模具压制过程中的能量损耗以及提高饲料的卫生状况等。调制器压力达到0.15 MPa～     0.2 MPa，温度达到127 ℃～134 ℃时，注入干蒸汽。调制温度可设置为65 ℃～90 ℃，调制时间可短（30 s），可长（3 min～4 min）。调制好的饲料可装入模具压制成颗粒。粉状饲料通过模孔时会产生摩擦，这可能会导致植酸酶活性的额外损失。模具压制后将颗粒放入垂直逆流冷却器冷却和干燥。饲料的最终温度应降到室温左右，含水量应低于13%。

研究表明，对颗粒饲料酶活性恢复有显著影响的因素有以下几种。

1 调制温度和时间

随着调制器温度的升高以及酶在其中停留时间的延长，酶活性下降。饲料厂进行热处理或延长调制时间会导致酶活性恢复相当低。

2 粉状饲料的含水量

干热对酶活性的影响小于湿热，因此质量较差的蒸汽（含有水滴的过饱和蒸汽）对酶的稳定性有负面影响。

3 模具的直径和长度

模具摩擦会提高颗粒饲料表面的温度，小颗粒饲料（直径2 mm）的酶活性恢复往往低于大颗粒饲料（直径5 mm）的。……