孙言行,邓亮,侯康,刁涵,曹云鹏
(陕西凌云蓄电池有限公司,陕西 宝鸡 721304)
铅酸蓄电池的化成分为内化成和外化成两种。外化成是将固化干燥后的生极板装在含有稀硫酸电解液的化成槽中进行充电的化成方式。内化成是将固化干燥后的生极板装配成蓄电池,加入电解液进行充电的化成方式。与外化成相比,蓄电池内化成工艺的优点是,工序少,生产周期短,节能降耗,制造成本低[1-3]。内化成基本有两种方式:一种是先加入较低密度的硫酸电解液,然后待化成结束,将电解液倒出,注入较高密度的电解液,使蓄电池内部的电解液密度控制在1.29 g/cm3左右;另一种是加入较高密度的电解液,且化成结束后不倒酸,而电解液密度控制在1.29 g/cm3或将密度调整到1.29 g/cm3左右[4]。
本文中,笔者主要对电解液添加剂、电解液密度、化成过程中温度、化成充电制度等工艺参数进行研究,以确定最佳的富液式蓄电池内化成工艺。
将连续冲孔工艺批量生产的免维护蓄电池正负生极板与PE隔板配组,装配为6-QW-165型蓄电池。正负极板栅合金为Pb-Ca-Sn-Al四元合金。灌酸量为10.5 ml/Ah。所有电解液均由浓硫酸(分析纯)与纯水配置,并添加一定量的无水硫酸钠(分析纯)。
分别给两只样品蓄电池加入温度为20℃密度为1.24 g/cm3、1.05 g/ cm3的电解液,然后静置。当把电解液加入蓄电池后,H2SO4与铅膏中的PbO发生中和反应,释放出中和热,使蓄电池内的温度升高。电解液的密度越高,反应速度越快,蓄电池的温度越高。……