降低转炉煤气柜满放散的控制措施

王自龙，邓明胜

(上海梅山钢铁股份有限公司，江苏南京 210039)

引言

梅钢公司煤气系统有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气三种煤气组成，其中高煤、焦煤的产生具有连续性的特点，高煤、焦煤的发生量有在线的监控表计，给动力调度在线平衡煤气提供重要依据，而转炉煤气的产生具有间隙性的特点。转炉在冶炼不同钢种时产生的转炉煤气量不尽相同，转煤回收通过转炉控制室与加压站、钢厂调整组与动力调度联系。常常会发生柜满放散或供应不足的问题。所以提出了掌握钢厂作业的及时有效信息、摸索冶炼不同钢种与产气量的关系以及制定转煤用户的调节控制措施的方法提高转炉煤气的回收率，有效降低环境污染和对转煤用户生产的影响。

1 转炉煤气系统

1.1 转炉煤气简介

转炉煤气是转炉冶炼过程中的副产品，为钢铁企业内部中等热值的气体燃料，其成分主要包括一氧化碳60%～80%，二氧化碳15%～20%，以及氮、氢和微量氧，热值约7 500 kJ/m3左右[1]，可以单独作为工业窑炉的燃料使用，也可和焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气配合成各种不同热值的混合煤气使用。虽然转炉煤气是中等热值的燃料，但是产量巨大、能源价值可观，同时煤气直接放散会产生大量的有害气体和粉尘，对大气造成污染。突发的煤气紧缺很容易导致设备熄火和用户停产。合理的转炉煤气系统运行管理对降低吨钢能耗、减轻环境污染、确保系统安全具有重大意义。

1.2 转炉煤气系统工艺流程

转炉煤气工艺如图1所示。……