许鸿国,曾军龙,李 杨,张建军,赵 军,王 明
(金堆城钼业汝阳有限责任公司,河南 洛阳 471039)
自磨、半自磨工艺技术经过60年的发展和探索,已逐渐发展成为成熟技术,不仅主要设备逐渐大型化,碎磨流程也逐渐多样化。自磨/半自磨工艺流程具有工艺流程简单、投资成本低、岗位操作人员少以及便于后期提产改造等优点,近年来在世界各地得到广泛推广运用[1]。目前国外应用较好的矿山有巴西SOSSEGO、美国的Phcenix和澳大利亚的Olymic Dam等矿山[2-3],国内应用较好的有安徽铜陵冬瓜山铜矿、江西德兴大山选厂和山西袁家村铁矿等矿山。对于带有顽石破碎作业的SABC磨矿流程,顽石破碎机的运行效果直接决定了顽石返回至磨机的产品粒度,因此,若顽石破碎机的运行效果未达到预期,会导致顽石在磨矿流程中不断循环、累积。
河南某钼矿设计规模为20 000 t/d,采用SABC磨矿流程,由半自磨机、顽石破碎机、球磨机组成,通过皮带输送机进行给矿,顽石经破碎后返回,具体流程线路为:粗矿仓—1#皮带—2#皮带—半自磨机—直线振动筛—筛上产品(顽石)—3#皮带—4#皮带—顽石破碎机—5#皮带—2#皮带形成闭路,其工艺流程见图1。主要设备规格为1台φ10.37 m×5.19 m半自磨机,1台φ7.32 m×12 m 球磨机,2台HP400顽石破碎机(1用1备)。半自磨机排料端衬板由排料格子板和排砾格子板组合,排砾格子板孔径为70 mm,排料格子板孔径为30 mm。根据相关文献研究[4],SABC工艺流程现场运行过程中,会出现半自磨机功率过高,新增给矿量受限的现象,该现象与顽石粒度直接相关。……