锂基润滑脂FE9寿命的影响因素探讨
2021-07-22 13:31:50王庆日赵丽高宇航刘虹禹
轴承
2021年3期
王庆日，赵丽，高宇航，刘虹禹
(辽宁海华科技股份有限公司，辽宁 鞍山 114229)
随着各种机械设备作业率的逐渐提高，对轴承的使用寿命和可靠性要求也越来越高，而轴承的损坏约30%由润滑不良引起，说明润滑剂对轴承使用寿命起着重要作用。研究表明，提高润滑脂的产品质量可将轴承使用寿命提高2～5倍[1]。
润滑脂在滚动轴承中的最长使用寿命(简称轴承的使用寿命)是评价润滑脂使用寿命的重要指标之一，该性能的优劣直接关系到轴承的运行性能和使用寿命，对一次性注油和长期运转的设备更为重要。使用滚动轴承润滑脂测试仪FE9在一定的温度、速度、载荷和密封方式下进行润滑脂寿命试验，已列入很多润滑脂的检验规范[2]，还可根据试验结果进行合理的内推和外延以得到该润滑脂在不同轴承(类型和尺寸)、工作温度、速度和载荷条件下的理论润滑脂寿命[3]。
1 试验方法
采用滚动轴承测试仪FE9，依据DIN 51821标准要求的润滑脂寿命检验规程及操作原理对不同的锂基润滑脂进行寿命试验[4-5]。
试验采用向心推力球轴承，试验条件见表1。根据标准要求，至少使用5套轴承开展试验，将每套轴承的试验结果记录在韦布尔分布图上，然后通过软件计算出各种百分比下试验轴承可超过载荷的持续时间，本文均以50%失效概率F50[5]计算。
表1 试验条件Tab.1 Test conditions
本文着重讨论锂基润滑脂的油分离度、极压性能的变化等对润滑脂寿命的影响。
