赵长胜


摘要:近年来,随国家对大气环保的重视,及现实环境的要求,国内炼油行业集中并着重进行了炼油排放烟气中的S、N的回收,多套脱硫脱硝装置应运而生,冷却吸收塔作为催化裂化装置烟气脱硫装置中重要设备,承担着对烟气冷却、脱硫、气液分离排放的作用,本文结合扬子催化裂化装置中冷却吸收塔的施工经验,对冷却吸收塔过滤模组段现场安装施工控制。
关键词:冷却吸收塔;过滤模组;不锈钢复合钢板
塔体由多个功能模块段组成,由于塔体比较大,比较高,塔内介质具有强酸、强腐蚀性等特性,国内一般由复合钢板组成,塔体附有裙座、烟气入口、过滤模组、水珠分离系统、液滴分离组件、若干工艺接口、劳动保护检修平台、防火涂层及其它附件,而过滤模组段由于结构形式、功能要求等原因,一直是整个冷却吸收塔较难控制的一段。
一 、过滤模组及壳体概况
过滤模组段由过滤模组、模组喷嘴和外圆筒壳体两部分组成,模组的材质通常为316L,喷嘴的材质通常为陶瓷,壳体本身材质通常为S30403+Q345R。就整个冷却吸收塔体而言,受喷嘴的限制,过滤模组本身要求精度较高,模组中心圆间距最大偏差不超过1.5mm,而由于过滤模组与壳体钢性连接,过滤模组和外壳体的圆度、棱角度等要求较高,是模组能否装入到壳体内,并与壳体能否完全就位的关键。这也要求现场组焊过程时的模组及壳体的精度要求控制較高,尤其尺寸偏差范围应控制在极小范围内。……