油田压裂设备管理问题探讨

马闯

摘要：在油田管理中，压裂设备的合理管理是关键，压裂施工设备的运行状态对生产运行有巨大的影响，设备的优势必将促进优质生产的发展。因此，必须避免设备性能导致的生产效率下降，通过提高管理人员的质量，制定合理的管理方案，实现设备的高效管理，促进油田企业生产的顺利发展。

关键词：油田、压裂、施工设备、管理方法、探讨

背景

近年来，油气产量逐渐增加，碳酸盐岩在油气领域中占有相当大的比重，储层结构和机制特殊，考虑到生产的特殊性，压裂对提高综合效率至关重要，建筑设施压裂增产增注的现象，而生产管理在压裂应用阶段应给予高度重视，压裂技术在油田开采中起着重要作用。科学已经迅速普及和应用，各种制度和程序都比较成熟，结合压裂的具体情况进行实验分析，闭合压裂技术可以保证相应的堵漏流量的提高，并合理使用可满足基本需要的酸乳液泡沫。应员工要求结合生产规模的确定，提高压裂液酸质量后，压裂技术也有所改进，方法不断更新，优势明显，对于井下瓦斯涌出，施工过程中的摩擦是该技术应用的减少，从而保证了施工的顺利进行[1]。

一、压裂油田施工设备管理中存在的问题

1.1管理不规范

压裂施工是在基层组织的领导下进行的，集中程度较低，往往分散。因此，主要的工作部门是基层组织，但主要的设备管理单位往往工作不足，因为人员素质不高，水平不高，没有保证管理和运行的规范性和科学性;压裂破坏了管理经验的盲目性和缺乏;管理模式缺乏集中化也会导致制造业投资增加;在从压裂的控制中，分散控制或其他问题导致控制混乱[2]。

1.2技术薄弱

在作业过程中，一方面要制定與生产相结合的工艺管理方案，另一方面要将设备修理方案与操作参数和性能相结合。因此，这一工艺的发展往往由于缺乏技术，通过改进和完善技术，提高生产效率而受到阻碍。设备管理系统陈旧，不适应油田生产实际，不科学合理，不采用先进技术，管理水平没有提高。

1.3管理系统不完善

目前，生产管理创新有严格要求，考虑设备管理断裂的具体案例，究其原因，是设备破损、生产与管理的关系不密切，与设备管理相对应，可能存在意识缺失，员工推卸责任导致设备管理效率低下，影响整体管理，市场竞争意识淡薄等。

1.4压裂设备的分散化管理存在部分问题，各个基层在保证自身项目需求的阶段，仅以眼前效益为主，导致在基层单位设备购置的过程中，存在其他类型的问题，无法实现设备最大化应用，导致设备利用率较低。

二、强化油田压裂施工设备管理的措施

2.1提高管理的集中性

油田压裂设备在施工中起着非常重要的作用。完善设备管理，首先要创新传统管理模式，实现管理体制改革;变传统分散管理模式为集中管理，在资产配置上进行创新;企业要有效装配相关设备，建立专门的设备管理部门。在设备管理上实行集中管理，集中管理和维护，各部门要派基层单位及相关部门参与设备管理，利用相关运输设施在一定时间内将设备运到施工现场，并在设备出厂前认真检查，进行详细检查。在设备运行时，必须进行维护，实时监测设备运行状态，了解使用情况，及时发现设备和参数的异常情况，并进行在线分析，诊断和维护。当设备从仓库转移到施工现场时，必须进行设备检查，即确认负责人签字的过程，明确职责，当面负责，发现问题，密切跟踪责任人，彻底改进设备各部门的人员管理[3]。

2.2设备的定期维护和调整

压裂设备耗材的管理和控制至关重要，必须有定期维护的原则。对裂解和设备耗材的管理和控制是非常重要的，并且设备需要按照现有维修模式的要求进行维修。目前，在日常维修管理的范围内，对压裂车组进行维修。另外，压力传感器中的变量比较大，可以合理地预测，为了保证稳定。在设备分析阶段，定期调整是非常重要的，合理调整后，可以满足设备检修的工艺要求。在分析的各个阶段，设备都必须进行检修和更新。在后续管理中，考虑到压力传感器，润滑油泵等系统，进行维护监控，保证设备管理的针对性。

2.3提高管理的规范性

目前，许多石油企业没有设备管理中心，许多企业无法顺利开展工作，要建立全面的管理中心，必须有一个过程。然而，压力下的建设仍然需要坚定不移地推进，认识到管理规范，统一员工的职责和义务，每个人都知道自己的职责和任务，并妥善安排自己的工作，相关员工必须监督和审查自己的职责，以确保履行这些职责。训练有素的管理人员，管理人员甚至能明确工作内容和工作重要性，根据设备的工作原理，对设备的性能和性能以及使用时应注意的事项有了更多的认识，并制定了详细的设备使用和维护计划。在设备投入使用前，为了保证操作人员在设备运行过程中的安全及其生产进度的安全，必须对设备进行全面检查，避免设备发生机械事故，造成人员伤亡或重大物质损失[4]。

2.4提高管理的系统性

油田压裂设施的组建具有专业性和系统性的特点，在各监控链的管理中，系统必须与流程相关。在采购阶段，根据实际情况和生产需要，合理采购，避免过度采购，或盲目购买降价的劣质产品。采购前必须制定详细的采购计划，其中包括所购设备的规格清单和完整的标准，然后进行详细的市场调查，了解市场动态和趋势，同时确保所购设备的质量，严格控制价格，避免浪费资金，进行设备检查，调试，禁止无条件地向工厂供货[5]。

三、结语

目前在设备管理方面存在着一系列的问题和不足，应结合生产和设备的实际状况，并随着技术操作能力的提高，制定科学的管理方案，妥善协调和解决设备管理中存在的问题，促进优质生产的发展，实行设备综合，系统，集中管理，提高管理效率，促进企业石油生产水平的稳定提高。

参考文献：

[1]林海.关于油田压裂施工设备管理的研究[J]，石化技术，2018，25（01）：241.

[2]张小平.关于对油田压裂施工设备管理的研究[J].化工管理，2014（20）：24.

[3]段晓军.对油田压裂施工设备管理的相关研究[片化学工程与装备，2016（12）：149-150.

[4]王志强.油田设备管理中常见问题及改善策略分析[J].化学工程与装备，2014（11）：147-148，157.

[5]刘荣志.浅议如何加强油田设备管理[J].中国石油和化工标准与质量，2011（4）：187，145.