核电用冷凝罐BOSS焊缝的射线检测

孙 彪，闫 超，孟 帅，程宏霞，苗畅颖，原 瑜

(青岛兰石重型机械设备有限公司，青岛 266426)

核电用冷凝罐安装于差压式变送器的测量管线上，主要作用为冷却管线中的水汽，避免其在仪表管线中冷凝积累。核电厂冷凝罐BOSS焊缝主要是指小支管与筒体的安放式角焊缝，装焊工艺通常为先将带坡口的棒材安放在筒体上(预钻孔)，完成施焊，再对棒材钻孔，最终形成BOSS焊缝。在实际检测过程中，不能对BOSS焊缝的内部缺陷进行渗透检测，同时按客户要求增加了体积型缺陷辅助检测，超声检测也无法对此类结构较小焊缝进行检测，只能选择射线检测方法[1]。

以筒体尺寸为88.9 mm×7.62 mm(直径×壁厚)，接管外径为26.5 mm，单壁厚度为10.25 mm，高度为27 mm的BOSS焊缝为例，参照标准RCC-M-2007 《压水堆核岛机械设备设计与建造规则》的要求，对射线检测工艺进行研究。

1 结构及参数

1.1 基本结构

冷凝罐基本结构如图1所示，BOSS焊缝结构如图2所示。

图1 冷凝罐基本结构示意

图2 BOSS焊缝结构示意

1.2 焊接及检测要求

对于BOSS焊缝，考虑到焊材填充量以及接管直线度的要求，焊工施焊难度较大，该焊缝坡口角度为30°，母材为Z2CND18-12控氮不锈钢，焊材为ER316L奥氏体不锈钢焊丝，焊丝直径为2.0 mm，综合考虑，采用手工钨极氩弧焊对此类接头施焊。

按照分批生产的原则，一般每批为2030台，按批次对BOSS焊缝抽取3%(不足3条，按3条)进行射线检测。如发现不合格，则在同批焊缝中再抽取4条焊缝进行射线检测；如仍有不合格，则对该批所有焊缝进行射线检测。

2 射线检测工艺制定

2.1 透照设备的选择

根据RCC-M-2007标准中关于透照设备的要求，BOSS焊缝最小透照厚度为20.5 mm，现有的450 kV(额定电压)X射线机(COMET MXR-451/26型)符合标准要求。……