马典锋,黄海,姜腾
(1.北京能科瑞元数字技术有限公司,北京100193;2.北京能科云翼数据技术开发有限公司,北京100193)
2020年5 月,综合传动装置箱体加工生产线项目启动,项目着力解决生产线工艺设计和仿真数字化、生产任务排程科学化、加工过程调整动态化、高精度测量在位化和误差补偿自动化等问题,通过建设一套智能化生产管控系统,支撑大型箱体机加生产排产精确化、生产调度智能化、生产管理透明化、资源利用合理化等,包括计划管理、生产排产、生产执行、质量管理、物流管理、仓储管理、基础数据管理等模块。在各阶段采用不同的方法构建,设计阶段构以领域驱动设计(Domain-Driven Design,DDD)及面向对象方法划分定义微服务,开发阶段采用Spring Boot框架编码实现微服务,实施阶段采用DevOps运营平台统一管控微服务,运维阶段通过快速更新与快速部署体现微服务架构的便捷,项目历时15个月完成,目前项目已进入试运行阶段。

图1总体架构
针对智能制造模式下综合传动装置箱体加工生产线运行过程中加工质量、加工周期和加工成本的控制要求,能科科技股份有限公司承担了箱体智能加工生产线系统集成应用验证,负责箱体智能加工生产线管控系统的开发。整个专题由江麓集团、清华大学、能科股份三方承担,具有明确分工协作,建设周期15个月,以Java技术路线为主,基于Spirng Cloud+Spring Boot+MyBatis开源框架进行开发,采用前后端分离的开发模式,整体架构采用微服务架构开发,数据库中间件采用ORM技术,同时引入了消息中间件、任务调度插件及ETL工具,项目开发总人数10人,采用Windows平台进行本地化部署。……