制造业企业库存管理问题研究

于瑾

（安徽江淮松芝空调有限公司，安徽 合肥 230000）

一、存货和库存管理概述

存货，是企业在日常经营活动中持有以备出售的产成品、处在生产过程中的在产品，以及在生产产品或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。制造业企业的库存主要包括原材料、包装物、低值易耗品、修理用备件、在产品、自制半成品、产成品、外购商品等。

库存管理，是通过制定合理的计划，防止因存货供应不及时导致停工待料，在规定的时间内满足顾客的需求。同时可以调节市场供求失衡，维持均衡生产，对季节性产品，存货可以维持企业正常生产，兼顾降低进货成本，通过大量订货使企业享受供应商的价格优惠。通过库存管理，能削减库存，降低库存成本，提高经营效率。

二、在制造业企业加强库存管理的重要性

第一，良好的库存管理，能有效提升企业在市场上的竞争力，影响力。随着全球经济一体化和市场竞争日益激烈，客户的个性化需求日益增多，产品更新速度越来越快，对产品交付能力也有更高的要求。良好的库存管理，能缩短产品交付周期，保证高效地履约合同。同时能实时了解准确的库存信息，避免缺货或者积压。

第二，良好的库存管理，能高效支持生产经营活动。制造业企业产品从购入原材料到生产出成品，往往经历较长的生产过程，库存也以原材料、在产品、半成品、产成品等多种形态存在，具备各自的管理特点。企业生产各环节的良好衔接和生产组织节拍的协调，必须有良好的库存管理做保障。

第三，良好的库存管理，能有效降低运营成本，提高企业效益。在企业日常生产经营活动中，存货会占用大量的资金，存货相关成本主要包括存货的订货成本，购置成本，储存成本、和缺货成本。好的库存管理，能保证生产经营的顺利开展，并减少库存资金的占用，减少库存的管理成本，避免库存物资长期积压甚至霉烂变质造成损失。追求相关成本最低，是库存管理的重要目标。

三、制造业企业存货管理现状及存在问题

（一）对库存管理重视程度较低，仓库管理人员能力较弱

在企业管理的各个环节中，往往把销售，研发等工作作为工作的重中之重，而对库存管理重视度较低。人员安排上，往往倾向于安排人员素质一般，薪资待遇要求不高的人员。库存管理仅仅局限于收货，发货，盘点物资，保证“账实相符”的管理水平。对于如何进行分级管理、ABC控制方法、适时制存货管理等作业管理方法知之较少，对安全库存判断，科学库存规划等甚少涉及。在信息化管理上仅仅停留在日常出入库操作、盘点操作上，对库存数据分析和库存合理性管理较为被动。

（二）库存管理制度不健全，已有的制度执行不到位

1．库存管理岗位设置不合理，有的企业为了节约人工成本，让仓库人员既管理台账又管理实物，既保管实物又清查实物，不能体现相互牵制及监督。

2．盘点制度落实有待提高。虽然几乎每个企业都有定期和不定期盘点，但实际执行中，常常因生产环节不配合或生产停不下来无法保持相对静止，给盘点造成较大麻烦；或库存管理人员疲于应付，未认真进行盘查、核实账实是否相符，从而未能及时发现账实不符，积压呆滞等问题。

3．日常管理未将存货按重要性进行分类。库存管理未遵循“保证重点，照顾一般”的原则，将存货按一定标准与方法区分为重点存货和一般存货，未针对不同存货施以不同的管理方法，管理效率低下，投入资金多且耗费精力大。

（三）信息化管理手段应用不足，缺乏科学有效的管理方法

多数较小规模的制造企业，由于缺乏对库存管理的重视，常常利用手工账，或者计算机的OFFICE基础软件，对库存物资进行管控，仅能对收发存进行简单记录核对，且由于手工操作、无法与生产、销售各模块订单相互核对，数据无法实时共享，且口径上常有误差，也不便于财务数据与业务数据的核对。

（四）库存物料信息不规范，状态不明确

1．库存物料名称、编码不规范，不按统一要求记录。特别对于产品种类、型号众多的产品，其采购件，生产件号特别多，在录入系统时，操作员疏忽敲错一个字母或数字，就会改变系统中物资的名称或状态。在实务中，同样的物资，在各系统可能有不同的名字，而工作人员很多凭经验识别、录入，未严格按规范名称录入系统，导致后面单据流转和库存台账与实物流转存在差异。不利于实物管理、日常盘点及财务核算。

2．物资状态不清晰，编码不准确，使得产品在发货时不能准确识别，相互串货，在最终装配或检验阶段才能发现问题。换货重装会影响整个生产与交付进度，更主要的是，如果没有自动纠错装置，必须经每件检验才可能发现问题，如检验未发现问题，则错装的产品流入市场，影响产品质量，严重影响企业信誉。

（五）原材料库存积压的问题

原材料的库存主要由采购部门负责。往往由于采购环节疏于管控，在采购环节上过于重视价格，而忽视了对整个采购环节的管控。在采购申请流程上，采购人员提交的信息过于简单，采购人员只需提供经部门负责人，公司分管领导签字的采购申请单，就可以进行采购活动。对于经常合作的供应商，在采购新产品的原材料时，对新材料品质、价格缺乏评审。特别在产品状态不够稳定时，采购流程不规范，业务人员凭经验下采购订单，一旦产品状态变更，会造成大量库存积压，最终形成较大的浪费。

（六）在产品库存周转不畅的问题

第一，生产计划、采购计划与销售计划不能完全匹配。对于商品零部件的生产计划，常大于销售计划，而大型商品或主机的生产虽严格按照销售计划，但其零部件的生产计划也常常会根据经验放量组织生产，下达计划。且采购计划及生产计划常没有充分考虑已有库存的情况，或者库存管理系统未能及时更新，信息不对称，导致生产过多，可能形成积压呆滞。

第二，产品生产周期长。由于某些产品生产周期较长，在下达采购订单，生产订单时，会把某一个批次的全部产品所需零部件，备品备件全都采购、生产完毕。而最终产品的完工组装会滞后相当长的时间，使在产品存在大量库存，占用大量资金。

（七）产成品库存居高不下，甚至形成呆滞的问题

1．市场预测不准确。拉式供应链自面世以来，一直为很多企业所推崇，即按照已有的市场需求安排采购及生产，而不是生产产品后再推向市场。实务中，由于采购、生产周期较长，很难完全获得客户订单后再安排生产，不得不对产品需求做提前预判，才能保证一旦有需求即能快速抓住市场机遇，满足客户需求。一方面制造业企业在市场预测方面的能力较弱，方法不够科学，另一方面只要有预测，不管方法如何先进，和实际需求之间必然存在距离。因此，当预测和实际存在较大差异时，就会形成产品积压。

2．产品质量不合格。对于客户要求较高及容易出现问题的产品，企业一般都会根据经验放量生产，以应对“产品质量不稳定”“不合格品增加”带来的问题。质量不合格主要源于原材料质量不合格、生产加工工艺不规范，工人的熟练度及责任心不强等方面的问题，其中的不可控因素使得生产部门会生产更多产品来应对质量不合格，同样会产生库存积压。

四、改进制造业企业库存管理的方法

（一）加强对库存管理部门的重视，安排更专业的人员，加强在岗人员培训

库存是物，也是资金。企业的最高领导层应充分认识库存管理的重要性，提升责任部门地位，充分发挥他们的管理职能。库存物资涉及面广，管理涉及的环节多，从仓储到物流管理人员较多，在用人、管人上要多花功夫。通过人员优化，招募仓储物流相关专业人员，把原有的专业的、懂业务的库存管理人员用起来，从优化库存成本，科学规划库存等方面重新梳理库存管理方式，制定严谨的操作规范，以利于企业加强库存管理效率，降低存货成本。通过内部机制改革创新，鼓励员工自我提升，对在岗人员进修相关专业并取得职称证书及执业资格证书的，给予相应激励或补贴，以利于形成学习型组织，提升相关人员的专业管理能力。

（二）加强库存管理制度建设，加强内控管理，提升管理效率

1．设置合理的库存管理岗位，使收发货实物管理与账目管理岗位相分离。明确各岗位职责，优化工作流程，岗位之间相互牵制与监督。

2．切实执行盘点制度，必要时盘点工作的协调请公司领导给予支持，在保证生产，完成销售任务的前提下，妥善安排使各类存货保持相对静止状态，为盘点创造条件。日常资产清查请财务部，管理部派员共同参与。加强对仓储管理人员责任心的教育，落实责任制，奖罚分明。

3．存货按重要性原则进行分类管理。对于品种少，价值量大的存货，作为日常管理的重点，应逐项核定经济进货批量，掌握实时库存动态，以保证及时供货，且避免积压呆滞，加快资金周转速度。对于品种多，价值量不大的存货，可进行总额控制、分类控制。

（三）加强存货管理信息化建设，运用科学库存管理措施，实现企业的合理库存

1．企业必要时应当引入成熟的ERP系统提升内部管理效率及管理质量，对于企业的物料配送，储存，上线等实现自动化的统筹管理。一方面能打通企业内部采购计划制定、生产进度安排、供应链管理、物流管理、库存管理、销售订单管理等多个管理环节，另一方面能提升供应链管理质量和库存管理效能。通过信息化技术实现WMS系统与业务系统、财务系统的贯通，减少人为疏忽、低效率造成的数据差异。

2．借助信息化平台和数据分析工具对库存状况进行分析，并有针对地提出改善意见。制造业企业库存管理的理想目标是“零库存”，其本质还是通过系统管理供应链，提高从销售到计划、采购、物流、仓储、生产等环节的及时性准确性。从而达到降低库存的目的。

（四）加强技术标准化管理，制定物资信息管理制度

1．成立技术中心的标准化工作组，从研发端对物料进行规范，整合。标准化工作组，应对已有的和正在研发的各类产品及所用物料，统一编码，规范编码规则，标准化品名。在设置编码规则时，充分考虑物料所处状态，库名，责任人等信息，在源头做好规范控制。使得后期物料传递信息更准确，过程更高效。

2．建立信息化的库存物资管理平台，根据标准化的物料信息，进行日常维护管理，保证信息对称，加强操作人员责任心教育，物资变动信息及时维护，保证生产、采购、库存各系统信息及时性和一致性。

（五）通过加强采购环节的管控，加强对原材料的库存管理

第一，应将原材料的存货资金管理指标分解到采购部门，例如，原材料、燃料、包装物等由其进行归口管理。在此基础上，将指标逐层分解到各基层单位，由各个不同层次进行管理。例如把材料按类别分配到各采购组。应制定科学合理的采购计划，采购计划通常以全年预算为基础，参考上一年的采购计划满足程度。

第二，应规范采购流程，完善采购各环节的内部管理。采购申请流程上，采购人员应在申请单上注明产品名称、规格型号、数量、单位、用途、主要技术参数及性能指标，超过一定金额的必须进行招标。审批应当由采购部业务人员、负责人审核，分管的公司领导直至总经理审批同意后方可进行采购活动。对于经常合作的供应商，在采购新产品原材料时，仍需对新材料品质、价格进行评审。特别在试制状态或小批量试产时，应尽可能减少采购量，不能盲目凭经验采购，以避免产品状态变更日后形成大量积压呆滞存货。

（六）通过科学制定计划，合理组织生产，加强对在产品的库存管理

1．科学制定生产计划，严格按计划组织生产，关注库存，避免形成库存积压。管理者应严格根据市场部门的销售计划，经过科学的测算，充分考虑生产节拍，制定合理的生产计划。杜绝一切凭经验制定计划的行为。要加强对计划执行情况的监督检查与考核，提高管理者的成本控制意识。管理者在下达计划时，还应事先对库存物料信息进行充分分析，避免只关心产量、质量、交付，而不关心库存积压，使库存资金成本不断升高。

2．对于生产周期较长的产品，管理者应当对各零部件的采购、产品生产进行合理规划，充分考虑生产节拍，保证在关键时间节点及时、高质量提供合格的零部件。应提高自身的成本意识，不仅要关注进度和质量，也要关心库存成本变化，对于提前采购，提前生产可能造成的库存积压，要分析原因总结经验，加强奖惩。

（七）通过精准预测客户需求，库龄分析，及时处理积压呆滞存货，加强产成品的库存管理

1．充分利用大数据，进行客户关系管理。大数据时代，企业能通过互联网技术多途径与客户接触，不用面对面交流便能深入了解客户需求。从而为客户进行深度的用户画像。通过将画像的数据进行分类、整理，细致分析这些数据，才能有针对性地找出办法，实现对客户需求的精准把握，从而减少因预测不准而产生的存货积压。

2．加强供应商管理，改善工艺流程，增强员工技能及责任心，提高产品质量。用先进的现代信息技术，明确高频问题，分解到原材料或工艺、人员问题，找到管理的薄弱环节，促使企业内各部门联动起来，共同关注存货的管理。

3．及时进行存货的库龄分析，对积压时间较久的存货，应尽快组织市场、销售、质量、技术、生产等部门评审，将产成品上可用的通用零部件及时予以拆解，用于其他适销产品，最大程度减少产成品积压甚至呆滞造成的损失。

五、结束语

综上所述，库存管理作为企业管理的重要内容，对企业生存发展意义重大。库存管理涉及公司研、产、销各个环节，绝非物资管理一个部门的工作，应系统地进行人，财，物的分析与研究。高效的库存管理，需要管理者的高度重视，不断提升员工的整体素质，构建完善的库存管理机制，建立有效的内控管理制度，进行科学的信息化建设，并不断加强技术标准化管理工作，才能提升企业的库存管理整体水平，提高库存周转速度，降低库存管理成本，提升企业效益和市场竞争力，为促进企业稳健高质量发展创造更大的价值。