改善炼焦工艺扩大炼焦用煤范围研究

2021-12-22 05:28朱鹏
科技信息·学术版 2021年2期
关键词:工艺资源

朱鹏

摘要:随着现代炼焦技术的不断完善,炼焦煤需求问题逐渐暴露出来。如果想要充分调动煤炭的使用率,那么首先就需要解决限制焦煤使用范围的问题,减少一些资源浪费的问题。本文提出了如何改进焦炭工艺以扩大焦煤应用范围的问题和相应的解决对策。

关键词:炼焦技术;扩大;资源;改善用煤;工艺

引言

伴随之国内的工业快速的发展,进而国内储存的优质焦煤逐渐的变少,所以当前在焦化行业中,其对炼焦的工艺提出更高的相关标准和要求。焦化企业应该根据时代的发展和社会的需要,不断改进炼焦工艺,扩大焦煤使用范围,进而有产的面对当前的市场竞争。因此,我们需要发现和分析制约炼焦煤发展的各种因素,进一步保障炼焦的工艺能够促进企业的可持续发展。

当煤的密度增加时,材料之间的对应差异变小,反之则变大。当间隙变小时,胶体将填充煤颗粒的间隙,即胶体体液产物的数量变小,但不影响煤颗粒的表面分布,粘附能力增加,结焦过程中会析出大量气体,由于膨胀压力增加,气体流动困难,导致气体停留时间增加,为冷凝反应带来足够的时间,胶体数量增加,质量相对稳定,这表明体积密度的增加对煤的粘聚力有积极的影响。当块体密度增加时,胶体的数量增加,质量将相对稳定。它将影响结构和耐磨性。

但是,还应注意,不应盲目增加堆积密度以改进工艺,因为焦煤还原值的变化将导致抗损能力的下降。此外,湿度和颗粒大小也是两个不可忽视的关键因素,它们会对质量密度产生一定的影响。在水的作用下,煤颗粒的张力和湿度会发生变化。通常,当水的体积在7.19-8%之间时,质量密度较小。水量的控制非常重要,水体积减小,质量密度增大;当水量增加时,质量密度相应增加,但应注意控制加热速度,这将影响焦炭的质量,特别是对于低粘聚力类型的煤。简单地说,煤颗粒的大小与体积密度直接相关

1局限扩大炼焦用煤范围的影响因素分析

1.1煤料堆密度问题

煤炭密度对煤炭缝隙有着很大的影响,两者间的关系呈反比,当一边表现为越大时则另一边越小。所以为保障煤和材料之间的有效结合,应当探寻非常可靠的胶体,然后再采取科学合理的配方对空隙地進行有效的的填补。在燃烧中,由于胶体会出现一些气体,但当改变煤材料间的范围后所出现的气体会降低它们间的差异。伴随时间的推移,胶体稳定性将得到加强。这就要求在实际的炼焦过程中,技术人员集中精力提高散装煤的密度,优化煤与煤之间的结构并增加其粘度。

应用要确保炭耐磨性,由于焦炭抗破碎的阻力非常低,所以在在炼焦过程中应注意收缩变化的各种情况,与此同时,对散煤的密度进行分析过程中需要关注不同煤种的水分与粒度,并对其有效的范围加以控制,进而确保散煤的密度,提升煤焦的效果。

1.2入炉煤的粉碎工艺

在破碎煤料的操作中,在作业中要确保入炉煤的粉碎工艺良好。粗粒煤存在惰性的相关成分,这些成分与煤材料的抗破碎性有关。细粒煤材料具有一定的粘度,导致其抗破碎性差,其含有不同的成分,所以在使用时会产生一些不同的现象,主要是粗粒煤。在破碎操作过程中,惰性成分的影响增加了粗粒煤中裂纹的发生。因此,在煤的破碎过程中,应进行选择性破碎工艺的有效利用,以确保炼焦效果。

1.3煤料的加热速度

在生产过程中,当煤处于软化状态时,不同时间加热的速度会有所不同,这将影响胶体的数量或质量。在加热速度变化时,焦煤的流动性存在一定的差异。如果速度过快则会导致在煤软化时出现大量的胶体。而如果将加热的速度有效的控制标准的范围中,则会保持产生胶体的稳定。所以在炼焦时需要确保有效的控制加热的速度。

2制约扩大炼焦用煤范围影响的解决措施

2.1捣鼓炼焦技术

其是一种扩大炼焦范围非常关键的技术,并在当下的实际使用中获得良好的效果。采用捣固炼焦的技术能够对湿煤进行直接预热处理,并且利用该技术可以提升煤的容重,还能有效的改变煤软化前加热的相应速度,进一步提高焦炭的质量和产量。捣固炼焦技术是充分利用反应时间、胶体用量等因素,在炼焦过程中补充添加粘结剂和阻裂剂,提高炼焦质量。

2.2添加煤料黏结剂技术

如果要想有效的提升焦炭的质量则要加强对配煤质量的有效控制,并严格焦炭质量的相关检测。因此,在优化煤种粘结性能的同时,有必要在配煤过程中添加适量的粘结剂。和传统煤系粘结剂对比,石油系粘结剂具有煤系粘结剂所没有的独特结构。在实际的应用中如果型煤率高于40%则会给推焦带来限制。因此,有必要控制型煤比,采用粘结技术将型煤比控制在30%以内,以优化和提高煤的粘结性能。

2.3煤预热工艺

在使用炼焦技术的过程中,为了提高炼焦的生产效率,需要注意使用煤预热技术。在预热时先在炉外进行预热,使结焦过程中的温度保持200℃左右,然后完成结焦操作。通过使用煤的预热过程,可以有效提高装料炉煤的容重,提高分布均匀。但煤在塑性下加热的速度比较慢,炭化室温度随加热速度变化,从而间接增加炼焦中产生胶体温度的间隔,提高了炼焦煤质量的可靠性。

3结束语

综上所述,为了提高焦煤的使用效率,就需要重视炼焦工艺的改进,这样也可以有利于扩大炼焦煤的使用范围,充分利用低煤。这样一来不仅可以减少煤炭的使用,而且与此同时还可以促进我国焦化行业的可持续发展,同时也减少了煤炭对环境的危害。现阶段,我国炼焦工艺还存在一些问题与弊端,因此,我们应该从实际出发,加强对炼焦煤和焦化工艺范围的研究,针对炼焦工艺中出现的问题进行改进,进而促进企业的发展。

参考文献:

[1]刘柱.炼焦工艺及用煤技术发展分析[J].矿业装备,2019,No.108(06):47-48.

[2]吴鹏飞,崔文权,胡金山,等.扩大炼焦煤源改善焦炭质量的煤预处理工艺[J].2021(2011-5):30-33.

[3]李栋柱.新时代炼焦工艺节能降耗途径探讨[J].2021(2019-19):203-204.

[4][1]高志芳,袁晓波,郑明东,等.热改质低阶烟煤对配煤及型煤炼焦影响研究[J].洁净煤技术,2015(6):5.

[5]王华,潘晓雄.浅析炼焦化工工艺流程及新工艺应用[J].智能建筑与工程机械,2019,1(4):2.

猜你喜欢
工艺资源
外卖房等
新型废热锅炉的制造工艺
船舶上层建筑建造工艺探讨
我给资源分分类
挖掘文本资源 有效落实语言实践
资源回收
赏工艺,看杰作再现
萧邦 探寻稀世工艺
穿在身上的火箭工艺
激活村庄内部治理资源