电厂管道安装质量把控措施

孟祥超

摘要：“十四五”期间我国将积极构建以“双循环”为主导的全新发展格局，国家在疫情后期、新常态、双循环战略、经济减速放缓、结构持续性优化、节能排放等历史节点中势必会加强发电行业市场化改革，持续性推动我国电力市场改革创新、制定电厂“低能耗、低排放、高能效”的长期发展规划，继续深化煤电行业的“供给侧改革”。本文将从电厂电厂管道安装工作重要性角度出发深层次探究管道安装质量把控措施对电厂运行的影响。

关键词：电厂;管道安装;质量把控

前言

火力发电技术相较于其他类型能源发电技术在我国的应用时间及应用规模较大，多项新型火力发电技术正在持续性推动我国火力发电行业进入成熟发展阶段。在受到低碳排放、能源结构和电源结构改革政策影响之下火力发电市场份额不断降低;但以天然气、光伏等清洁能源为核心的发电厂因能源结构、电厂装配规模、电网稳定方面与火力发电相比存在较大劣势，现阶段我国国内能源结构依旧以火力发电为主。把握火力发电相关技术手段、强化火力发电站运行管理策略、重点关注火力发电站建设过程中各项设备的安装质量控制要点是稳固国内能源结构顺利改革成绩的重要途径。

1、电厂管道安装质量把控的意义

电力行业的稳定发展离不开施工质量的把控，开展全面且深刻的質量管理工作是排除施工阻碍、克服复杂的施工环境、确保电厂各个系统稳定运转的关键。管道安装质量管理工作在电厂建设阶段尤为重要，主要表现在以下几点：（1）各种类型管道的应用范围较为广泛，电厂建设过程中任何一个管道出现安装质量问题均能埋下严重的安全隐患;（2）设计图纸中管道材质、尺寸、规格、位置均已明确标注，但从事该方面的人才数量较少且施工工艺尚不完善，无法形成切实可行的质量管理办法;（3）管道安装施工技术性要求较高且施工环境较差（高空作业、交叉作业等）;（4）自动化技术在电厂建设阶段应用范围较广，较高的自动化程度也对施工活动及施工质量把控工作带来较大困难;（5）电厂的建设周期较长，原因有电厂施工难度较大、审批流程较为复杂、政府管理部门全周期介入、设备运输及调试时间较长、多工种多施工队伍交叉作业等。任何一个时间节点出现质量问题均能对整个项目的开展带来较大的负面影响;（6）因电厂建设规模较大，从事施工质量监管人员数量有限且管道安装工序繁杂，质量监管制度措施难以落实到每一个分部分项工程之中。

2、电厂管道安装要点及质量把控措施

2.1 电厂管道安装前的各项准备措施

电厂管道安装前的各项准备措施包含以下几点：（1）检查施工所需管道、管材、连接件等各类材料的质量合格证、规格是否符合图纸设计要求;（2）检查不同位置管道安装工作所需施工机械设备的状况，及时做好机械设备维修保养的前期工作，并将设备数量及使用计划编入管道施工组织方案之中;（3）开展施工人员安全教育、施工技术、施工质量控制要点等培训工作;（4）邀请各方人员参与电厂管道安装施工图纸交底工作，将图纸问题、施工问题、工艺问题等各类问题集中解决在施工活动开始之前;（5）实地勘察施工作业环境，明确土建工程质量是否已满足管道安装施工作业要求，明确在复杂施工作业环境中各个安装队伍流水作业流程及施工顺序。

2.2 电厂管道安装要点

（1）施工人员在对电厂管道切割时应采用割把切割的施工手段，并且在切割完管道后及时使用打磨机将管道割口处的氧化层打磨掉，目的是漏出管道割口处的金属光泽以便保障焊接质量满足验收标准;（2）施工人员在焊接法兰与钢管的过程中应使用车床等固定设备将法兰面与钢管的轴线对齐，法兰焊接面和钢管的管心保持在同一个水平面上;（3）管道与管道焊接时应先将管道焊接口位置处的管道切成“V型”坡口，然后施工人员应再将坡道加工成30°到35°的斜边以方便焊接;（4）钢管对口焊接之前为了保证焊接质量和后期使用质量，施工人员应先将对口处的污渍（铁锈、油渍等）清理干净，并且两个钢管对口中心线应处于同一水平线上;（5）为了确保钢管对口处的缝隙满足施工质量要求，施工人员需将飞边、毛刺等切割时残留问题清理干净;（6）管道对口焊接过程中应时刻保持管口中心点处于同一水平线上，此时管道不得悬空或在外力作用下保持水平（应在管道下方铺垫不易变形的材料）;（7）管道对口焊接完毕后应由专业的检查人员对管道内部清洁程度（可使用酸洗或冲管的方式清洁）及焊缝焊接质量（使用X光探伤或超声探伤检测技术）进行检查，并且应及时将管道两侧敞口处使用塑料等物品包口以防止灰尘或杂物进入。

2.2 管道支架安装要点和质量把控措施;

把握管道支架安装要点、严格执行安装质量把控措施是确保整个电厂管道安装施工活动顺利开展的最重要的内容之一。具体内容可总结为以下几点：（1）电厂管道及支架的制作必须符合国家颁布的火力发电厂管道支吊架验收规程中的各项规定，施工前期一旦发现存在任何质量缺陷问题应及时通报项目负责人予以替换;（2）确定管道找坡坡度符合设计要求后依据图纸确定支吊架的安装距离和安装标高，以防止使用阶段在重力荷载或动荷载作用下管道出现弯折变形;（3）吊支架的预埋件应提前做好防锈蚀处理，预埋件质量及安装位置应符合设计要求，并且预埋件应与土建结构连接牢固;（4）吊支架主体结构与管道同顺序安装，现场吊装前应提前对测量设备进行校准以防止标高出现偏差。并且滑动支架和管道接触面应始终处于光滑接触状态;（5）热膨胀对吊支架安装质量有较大影响，因不同用途的管道其材质或使用环境不同所带来的膨胀量及膨胀方向存在较大的差异化，所以吊支架采用冷态安装方式且安装的倾斜方向及角度应确保管道在不同荷载作用下不会出现较大的位移量。

3、结语

管道是联系电厂各种设备的“脉络”，管道安装质量直接决定电厂能否在长期运行中保持安全稳定的运行状态。从事管道安装管理工作者应在实际工作中分析常见的管道安装质量缺陷、质量缺陷检测办法、安装流程及安装质量控制措施，依据不同工作环境和安装质量要求制定切实可行的、具有针对性的电厂管道安装质量控制办法。

参考文献

[1]余文萃.火电厂热力系统小口径管道安装[J].科技创新与应用，2020（22）：137-138.

[2]牛玉宝，王秀英.浅谈电厂中低压管道安装工艺[J].科学之友，2010（07）：11-13.

[3]张玉英.火力发电厂施工中存在的问题与策略[J].住宅与房地产，2018（30）：255.