浅谈露天采矿企业设备采购及运行成本管控

李 婷

(国家能源集团准能集团物资供应中心，内蒙古 鄂尔多斯 010300)

煤炭作为工业食粮，在未来的很长一段时间内将依然是工业发展、人类生活，实现“十四五”发展规划必不可缺的能量来源之一。目前，随着供给侧结构性改革的不断拓宽和深化，煤炭企业也随之发生了很多变化，市场供需总体平衡，经营状况持续向好，价格在合理化区间不断波动，企业效益逐年提升。但是，新能源和可再生资源不断发展所带来的市场竞争也日益增大。因此，在日后的能源市场中，煤炭企业成本的高低直接影响企业经济效益的好坏。

在露天采矿企业中，由于其行业的特殊性，且伴随我国经济的快速发展，如何建设安全、高效、节能减排、绿色环保的矿山，并在建设过程中引进世界较为先进的采运排相关现代化设备或其他配套设备，通过有效的管理手段和途径强化成本管控,让采运排相关现代化设备或其他配套设备在采购、日常管理检修过程中均达到最佳的管控状态，让其相关成本消耗达到最佳状态，发挥其最大效能，是提高企业效率、降低企业运行成本的关键。

1 设备采购的成本管控

设备采购成本的管控即将性价比最为合适的设备引进入生产现场，达到最佳的使用效果，是一个企业生产采购环节运营水平的重要指标，也是企业降低生产成本的初始点，是提高生产经营竞争实力，增加经济效益的一个重要途径。设备的采购成本管控，通常可以从以下几个方面着手管控。

1.1 采购制度的完善

采购环节十分重要，且要做到有制可依可循。采购的制度要达到流程化和标准化，这是采购工作能够顺利进行、有效完成的必要条件保障。采购制度是加强采购业务管理、非招标业务管理，规范招标、防范运营风险，提高经济效益的基础。采购制度的流程化和标准化的内容应该包括采购业务范围、权限、采购文件、采购计划、招标管理、非招标管理、采购结果审定、采购监督、合同签订、档案管理、保密管理等内容。

1.2 采购需求和计划的及时性

采购设备的需求一般是企业生产现场的生产工作需要，或为生产现场因业务拓展而规划的准备需求。如何在众多品牌、众多型号中最快选择到所需设备，让其在到达生产现场后发挥其最大效能，是提高设备采购需求性、准确性和及时性的主要衡量指标。这主要依靠需求提报人员要掌握企业生产现场的一手情况分析材料，对所需设备的应用工况进行归纳和总结，对生产现场进行全方位的考察和思考，指标甚至要具体到设备的一些应用参数。所以，提升设备采购需求提报人员的技术水平，可以促使设备采购的提报更加及时，更加精准。

1.3 建立供应商管理库

能够满足生产现场应用的设备型号可能会有很多种，不同品牌，相似功能，即使是同一品牌和型号的设备，其供应商可能也存在差异。最终体现到设备的采购成本中，如何从众多的供应商中选择最佳的采购源，与其进行采购合作，以最快最优的成本获得所需设备，是购买方应该思考的问题。通常可以采用“三公”和诚实守信原则，归纳和建立统一标准的管理制度、监管流程、评价标准和信息系统，严格按照相关制度和法律的要求，对供应商采取全生命周期管理，保障双方的合法权益。同时，制定有效的评价体系，根据不同供应商的参与表现和其综合考评结果，逐年完善设备供应商库的建立，并将供应商依据考核结果进行分类分级管理。对考核结果靠后或不合格的供应商，及时进行淘汰，终止合作。

1.4 采购人员的专业化管理

拥有素质高、专业化程度高的采购人员是提升设备采购质量，降低采购成本，提升采购性价比的重要因素。故如何选拔和招聘采购业务人员，建立合理的人才选拔考核制度尤为重要。首先应考虑将生产现场经验丰富的基层优秀人才选拔到设备采购人才队伍中，其次还要有计划性地对设备采购业务人员进行相关业务理论知识和采购相关技能的培训，依据采购人员的工作经历、性格、德行等多方面因素进行深入了解和分析培养，进而采用科学管理的手段进行业务分工，避免采购成本增加、采购业务受阻等不良情况的发生，导致采购失败。建立奖惩机制，提升业务人员的工作积极性，建立采购红线意识，规范和制约采购人员与供应商间的行为，禁止触碰红线。

1.5 电子采购系统的建立与应用

如今网购平台已经占据了大部分市场，建立属于自己的网购平台，将相关的设备供应商进行梳理录入，将所需设备进行网络铺货，利用信息化手段及时更新相关信息，可以以最快的速度提升设备的采购准确性，让价格波动更加凸显，有利于采购人员进行设备参数、价格等方面的比对，提高设备采购的有效性，降低采购成本。从而缩短了市场调研时间、询比价等环节的时间，大幅度提升采购工作效率。

例如，目前被广泛应用的ERP物资采购系统，它实现了采购平台的线上运行，实现了企业所需物资的全覆盖，在提升工作效率的同时，也提升了企业设备物资采购的信息化管理水平。在ERP物资系统的日常局部培训过程中，通常可以采取基础理论讲解、ERP系统操作现场演示、答疑、重点指导等多种形式进行，面对企业各个生产现场使用单位或部门的计划提报内容，创建领料单、WM和MM模块的各项事务代码功能、记账变更、仓位条码、SAP基本操作、主数据编码提报要求等，要详尽地讲解注意事项等内容，让设备采购人员的基础理论知识和实际操作水平得到有效提升，促使设备的采购工作更加快速、精准、专业。

2 设备运行成本的管控

生产设备在采购应用到生产现场后，其最大的后期运行成本就是在运行过程中的维修保养及检修成本，如何做好这一成本管控，也是露天采矿企业提高设备效能、增加企业效益、实现降本增效的重要因素和途径。

设备的运行维护及检修成本是随着设备现场应用后的时间增加而增加的，因为在其运行过程中会涉及日常维护保养、大中小修不同的阶段性计划检修以及突发故障的故障性检修，但无论什么性质的检修，我们均可以从以下几个方面进行其检修成本的管控。

2.1 完善成本管控制度和意识

总结和归纳以往相似设备运行及检修的经验，完善其相关日常维护保养及计划性检修的工艺措施和方案，依据方案并结合以往检修过程中所发生的主要成本指标情况，制定出符合目前设备的相关成本管控制度和办法，让生产现场的检修人员有章可循、有据可依。在生产落实过程中，不断组织现场主修人员进行相关制度的完善、改进，并通过一些相关性学习培训、经验分享讨论等活动，及时传达上级单位的成本管控要求，提升职工成本管控意识。

2.2 精准预算，强化目标成本管理

针对设备运行过程中的常规计划性维护保养和计划性检修，要树立目标成本管控意识——降本增效。这便要求管理人员与技术人员一起，通过不断的归纳总结，结合生产现场的实时情况，对计划性维护保养和计划性检修过程中要涉及的配件、材料等的消耗规律及生产任务量变化的关系，精准制定出消耗定额，确定目标成本的预算情况，完善目标成本计划。在落实过程中要加大管控精准力度，力求使预算在目标成本控制的基础上做到准确无误。

2.3 提升检修质量，完善检修周期

设备运行过程中日常维护保养和计划性检修的质量，直接影响设备的有效运行和检修周期。检修质量提升，运行周期延长，完善或改进后的计划性检修不仅可以促使设备达到最佳的运行状态，同时可以有效降低故障性检修的发生，从而缩减检修成本。同时，检修质量的提升与检修人员的技能水平提升、劳动态度等因素息息相关，故可以从以下两点强化检修人员技能水平和意识的提升，降低检修成本：①做好检修技术人员的日常培训工作，提升其专业知识和实操水平，在工作过程中注重学习氛围的打造，形成良好的学习风气，同时可以适当结合技能水平定期考核测验，给予适当的激励措施。②不断完善各个阶段性保养及检修工艺方案，树立工匠意识，让检修人员时刻秉持“能修必修、修必修好”的原则，以严谨、认真的岗位态度，严格落实相关检修工艺方案和措施，用工匠精神完成每一项计划性检修任务，将故障性检修的发生率降到最低，将返修率降为“0”。

2.4 材料、配件的管控

日常维护保养和各阶段性检修的成本，主要为配件、材料的耗损成本，故做好常耗损材料、配件的质量把控工作，可以间接提升检修质量，从而降低成本耗损。而材料、配件的管控主要可以从其质量筛选、领用程序规范化，失效鉴定，修复再用等环节进行把控。其中旧件的修复所产生的经济效益，是不可忽视的，因为其不仅可以促使旧件恢复其使用价值，还降低了新件的使用数量，最终将检修成本降低。

2.5 “五小”创新的提升与管控

在日常维护保养及阶段性检修过程中，技术人员在检修工艺的完善落实过程中，结合日常生产实际，开展技术攻关、“五小”创新等活动，不仅能够发挥设备的最大效能，而且有助于提升检修的技能水平，总结和累计经验，为企业的整体检修技能水平提升蓄力。如2012年某企业下属车间由技术员牵头，组建了自修业务拓展“党员创新小组”，成员多数为党员或思想积极进步的青年职工，通过2年多的努力，先后实现了矿用设备气动林肯泵、电动林肯泵、柱塞泵等小总成件的自修，将小总成件检修成本降低了80%。实现了自主进行D11T与D475履带链翻套检修，将单链翻套成本降为3.8万元/条，对比外委翻套修理成本约6.5万元/条，单链节约成本2.7万元，且自修工期仅为12 d。若按照每年翻套检修25条履带链计算，对比外委修理约节约生产成本67.5万元，且25条经翻套检修的履带链可延长履带链使用时间50 000 h，对比购进新链条(以后购入链条平均使用寿命3 500 h，28.6万元/条计算)，可节约生产成本408.57万元。“党员创新小组”的这些成绩，不仅使检修的业务得到了拓展，而且还激发了其他职工的干劲和工作积极性，在各班组迅速形成一股相互“比、拼、争、超”的良好创新创效氛围和风气，让企业的成本管控工作在创新提升中得到凸显。

2.6 安全成本的管控

在成本构成中，安全成本是必不可少的，其投入也是不可降低的。但如何对其有效进行管控，让看似不可降低的成本投入最终在成本管控中起到降低成本的作用，是企业进行管理，进行设备管理中必须思考的问题。其中最有效的措施就是提高生产安全系数，降低事故发生的频率，让安全工作做到万无一失。安全事故的消失，将会直接将安全事故发生时所涉及的直接经济损失和间接经济损失降为“0”，而安全事故所带来的直接或间接经济损失是需要计入生产成本的，故有效控制安全事故的发生，是安全成本管控的重点。

3 总结

设备的采购和运行成本的有效管控是可以实现的，通过不同的管理方案和措施能够达到降本增效的作用，提高企业的经济效益。同时，通过成本的管控也可以促使露天采矿企业在各方面均有所管理提升，有利于企业的向好发展。