沈平川, 黄旋, 刘建, 张珂, 皇甫聿昭
(中国核动力研究设计院 核反应堆系统设计技术重点实验室,成都 610041)
燃料组件结构复杂,非线性因素多,因此一般使用简化梁模型进行反应堆、燃料组件地震和LOCA时程动力分析,以确保事故工况下的燃料组件结构安全。
燃料组件简化梁模型通常使用试验测试的方式获取梁截面参数,其中测试得到的剪切系数一般高达几百,这与燃料组件主要结构形式——薄壁管的剪切系数为2相比,差异较大。
Timoshenko[1]的梁理论中首次考虑了梁的剪切变形。对于单根梁结构的剪切系数计算方法文献较多,如Cowper[2]和王乐等[3]。但是对于燃料组件这样的结构形式,简化梁模型出现的异常剪切系数的情况,目前尚无相关研究。因此弄清该异常剪切系数的物理本质,给出计算方法,具有学术和工程价值。
国内核电站常用燃料组件结构如图1所示。两端为上下管座用于燃料组件的安装定位。管座之间由若干平行的导向管和仪表管连接,管束跨中间焊接布置若干格架,把管束分为若干节段,构成燃料组件的骨架。燃料棒由格架的刚凸和弹簧片夹持,具有滑移摩擦和预紧接触等非线性因素。

图1 燃料组件结构和简化梁模型
由于燃料组件的复杂性,本文着力于开展燃料组件简化梁模型剪切系数的初步研究,重点在于厘清其产生的主要物理本质。因此根据燃料组件结构特点,忽略其结构复杂性和非线性因素,建立初步理论研究用的简单线性分析模型。……