装配式装修和传统装修成本与效益的对比分析

曲 胜 冯晓燕 陈俊尧 黄 斌 王炜博

1 引言

2016 年9 月27 日，国务院办公厅发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，意见提出2025 年前重点区域装配式建筑占比要达到50%的目标[1]。2020年8 月28 日住房和城乡建设部等部门发布的《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》中更提出推进建筑全装修的要求，积极推进装配化装修方式在商品住房项目中的应用，以及创新施工组织方式，实行装配式建筑装饰装修与主体结构、机电设备协同施工，发挥结构与装修穿插施工优势，提高施工现场精细化管理水平[2]。然而，我国装配式建筑行业目前仍处于摸索发展的初级阶段，受技术、经济、规模等方面因素的限制，目前装配式装修普遍存在“快”而“不省”的局面。在既往认知和实际施工中，装配式装修的整体造价普遍是要高于传统装修的，为何国家要大力推广装配式呢？装配式装修究竟能否达到节约成本目的，值得探讨。为此，本文就从工程成本及社会效益两方面来对装配式装修和传统装修进行对比分析。

2 工程成本分析

传统装修是将装饰材料直接运至施工现场，依靠各类专业工人根据现场进度及工序进行各项施工；而装配式装修则是以模块为单位，以“墙、顶、地、水电、卫浴、厨房”为核心，组合成一套完整的装修系统，部品部件由工厂提前加工，项目现场直接组装，所需的人工、材料、机械大不相同，相应的工序、成本、工期也不尽相同。

2.1 人工成本对比

在传统施工中，项目现场施工任务繁重，各专业间穿插复杂，一套普通住宅在整个精装修过程中便涉及10 余个工种，人员需求量大，窝工风险高。相较于传统装修，装配式装修将大量施工任务前置，提前交由工厂生产部品部件，现场只需配置安装工和水电工进行物理拼装或简单胶粘即可完成装配施工，降低了工人用量，提高了工人利用率，节约了人工费用。

以墙、地施工为例，传统装修中的找平、基层处理、乳胶漆、铺砖等工序，在装配式装修作业中，便可通过工业化生产替代，其他如线管布设、垃圾清理、成品保护等工作也可通过装配式施工来减少工作量。考虑装配式增加的工厂人员及设计人员的情况下，施工所需的总人员量和总人工成本仍低于传统装修[3]。

以保利某公寓项目的装配式样板间为例，对比传统隔墙，采用装配式施工后，单位面积的人工综合成本可以缩减24%（表1），40 m2loft 样板间总人工费用降低28%，27 m2平层样板间总人工费用降低12%（图1），装配式装修人工费用节约效益显著。

图1 保利公寓装配式样板间与传统样板间总人工费对比（来源：作者自绘）

表1 保利公寓装配式样板间与传统平层隔墙单位人工费用对比

注：传统数据来源自深圳市住建局官网2021 年10 月份信息价，装配式数据来源于保利公寓样板间施工。

2.2 材料成本对比

目前的装饰装修过程中，装配式装修在无论在单位材料成本还是总材料成本上都普遍高于传统装修的。以保利公寓样板间为例，在墙面施工中的差异尤为明显，无论是基层施工材料还是饰面材料上费用都远超传统施工（表2），综合整个样板间的的总材料成本，loft 样板间和平层样板间在装配式部品部件材料成本费用上依旧显著高于传统装修（图2）。

图2 保利公寓装配式样板间与传统样板间材料费用对比（来源：作者自绘）

表2 保利公寓装配式样板间与传统墙面施工材料费用对比

究其原因，一方面，装配式装修相较于传统装修，对材料的选用更为苛刻，硅酸钙板、竹木纤维板及软膜天花等的出现，以更为优秀的综合性能取代了传统装饰的石膏板和PVC 板，各类新材料的使用增加了材料的原始成本；另一方面，由于现阶段装配式装修体量有限，各部品部件暂还无法实现大规模的标准化生产，生产成本因此提高，也由于未达到大规模标准化，保利公寓样板间部分材料损耗率甚至高达20%～30%，使得装配式装修的整体材料费要高于传统装修。但因装配式装修管线分离和可逆拆装的技术特点，也不能忽视其在降低风险、后期维护以及材料循环利用上的成本价值。

2.3 机械成本对比

相较于原材料品种繁多，机械运输及二次转运量大，各专业垂直运输穿插工作量大，设备租赁周期长的传统装修，装配式装修的部品部件经过工厂集中生产，所需转运材料量可减少约60%，且部品部件品种规格统一，对机械要求较低，极大地降低了载具运输压力，并且装配式项目总工期更短，可显著缩减设备租赁周期，在载具运输和垂直运输中均可降低施工成本，更利于项目实施全过程中机械成本的把控（表3）。

表3 装配式装修与传统装修机械成本对比分析

2.4 其他费用成本对比

在项目管理、成品保护及维护运营等方面，对比传统装修，装配式装修的质量、进度、安全具备更高的可控性，管理难度小及管理周期短，能明显降低施工管理成本；此外，装配式装修取消了湿作业，全过程采用干法施工依次拼装，降低了各工序穿插间成品保护的成本；并且装配式装修特有的可逆拆装特性能可提升后期维护运营的针对性和高效性，降低维护运营的成本损耗。由此可见，装配式装修在项目管理、成品保护及维护运营等方面也具有一定的优异性，各类成本也均实现了有效降低。

2.5 综合成本分析

通过样板间成本费用综合对比（表4），虽然目前装配式装修在总造价成本上仍高于传统装修或持平，但细分到人工费用、机械费用、其他费用等方面均展示出优异性，其劣势项主要体现在材料费用上，并且通过图3 也能看出，保利公寓装配式loft 样板间的部品部件费用占比较传统loft样板间高出17%，因此，要降低装配式装修综合成本，降低部品部件费用是关键。伴随着装配式项目的深入实践应用，发现随着工程体量的增大，装配式应用材料及部品部件价格会随之减少，同品质装配式装修房每平方米综合成本甚至可缩减35%以上，可达到低于传统装修的成本。因此，仅以保利2种规格样板间投入的成本进行对比分析，只能为小体量的装配式装修应用提供借鉴，并不能全面代表在实现装配式装修大规模标准化应用下的成本对比。

图3 保利公寓装配式样板间与传统样板间综合对比（来源：作者自绘）

表4 保利公寓装配式样板间与传统样板间综合对比

同时，也不能仅以明面上的投入成本代替全部成本对比，相较于工期漫长，易受环境影响，波动难控的传统装修，装配式装修凭借工厂化的预生产以及装配化的干法施工，整体工期平短易控[4]。参考保利公寓项目装配式样板间表4 的施工数据，无论是loft 样板间还是平层样板间，对比传统装修，工期均可节约68%，优势明显。对于时间即回报的建筑工程及装饰装修行业，也可带来可观的时间成本效益。

此外，装配式装修饰面材料丰富，综合性能优异，呈现的装饰效果也是普通油漆腻子呈现的白墙效果无法比拟的。并且在二次损耗上，装配式装修以其更为优异的性能避免了传统装修存在的空鼓、开裂、起皮、返碱等质量通病，在维护拆改中也可利用可逆拆换实现材料的无损拆卸和回收循环利用。总而言之，成本对比分析仍需综合考量，不能仅就简单的对比而去诟病装配式装修成本，或抵触装配式装修的推广应用。

3 社会效益分析

随着人口老龄化的逐步加剧，以及环境保护和城市建设带来的压力，我国已经迈入了“要素驱动”转向“创新驱动”的道路。在装饰装修行业中，如何实现从“劳动密集型”到“技术密集型”生产，也成了发展的关键所在[5]。

在传统装修中，信息化程度低、劳动力需求大、工期漫长、成本难控、质量参差、各项污染严重等问题已经积重难返，加重了项目建设及城市高速发展之下的管控压力。而装配式装修的推广应用在国内外实践发展中已经证明，无论是促进信息化施工生产，规范成本质量控制，推动劳动力转型升级，还是提升节能降耗能力，推动资源循环和环境保护，都是传统装修所不可比拟的，完全顺应了当下时代发展的需求。

3.1 装饰信息化

装配式装修是以BIM 为主线，集标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化协同一体。它的出现可取代传统装修的手工业生产方式，以更为智慧高效的工业化生产来保证装饰质量和成本管控。在装配式装修的应用中，可利用信息化技术贯穿工程全生命周期，通过标准化模数形成部品部件信息库，以信息化模型更为清晰的反映出各系统要素，密切各专业间的协同设计，利用在BIM模型上生成的信息参数直接对接指导工厂工业化生产，并采用可视化装配、节点连接模拟，进行碰撞检测与施工指导，最终通过信息化模型数据的交付保证运营维护的清晰高效，推动装饰装修全产业链的信息化结合。

3.2 劳动力转型升级

在我国，由于人口出生率的降低，以及受教育水平的提高，愿意进入施工行业的青壮年劳动力正逐步减少，建设工程劳动力缺口越来越大。另一方面，我国每年大学生毕业人数超800 万人，在此国情之下，给依赖于传统劳动力施工的传统装饰行业造成了巨大的冲击。反之，装配式装修的优势则愈加突出，其工厂化的生产可取代原本大量劳动力参与的过程，模块化的组装又省去了多工种的需求，并可在短时间内培养出专业化的装配式安装人员，提高工人的专业素质和生产效率，并在BIM、设计、施工管理等领域给予高学历者更多的就业发展机会，以更少的人力实现更大的价值，起到四两拨千斤的效果。

3.3 节能降耗能力

在传统装修中，施工湿作业极其依赖水泥建材，但是水泥生产作为耗能大户，在我国建筑总能耗占比中高达40%以上，碳排放量也是极高的。而装配式装修则摒弃了湿作业，采用全过程干法施工，对比传统装修施工高耗水、高耗电的缺点，装配式装修在实际施工中已展现出其超强的节能降耗能力，其节水量可达50%，节电量也超过60%，可大幅度降低城市建设对能源供应的压力。

3.4 资源循环利用能力

相较于建筑结构普遍50 年、上百年的使用年限，装饰装修使用年限仅为10 ～15 年，更新换代较为频繁，在目前的改建以及人们自己的二次装修改造中，不可避免地会产生大量的建筑废料。传统装修在拆改过程中，由于废料利用价值较低，往往采用破坏性拆除，百分之80%都会成为建筑垃圾，造成严重的社会负担，而装配式装修普遍采用环保可回收材料，且物理组装的方式可实现可逆无损拆卸，可充分回收再利用。

3.5 环境保护价值

装配式装修其部品部件都经工厂提前加工，再运至项目现场进行组装，建筑垃圾和空气扬尘污染均可降至传统装修的30%以下，碳排放量较传统装修也能减少70%以上，通过减少现场加工也降低了噪声污染的产生，对周边环境影响极小；且装配式技术中环保材料的应用以及干法施工的工艺方式，可从源头将甲醛、苯、TVOC 等装饰材料的有毒有害成分将至最低，极大地缓解空气污染治理及社会环境治理的成本。

4 结语

随着国家“双碳目标”及“装配式建筑”发展战略的确认，装配式装修与传统装修分庭抗礼的时代已悄然来临，在国家及行业的大力扶持之下，我国装配式施工也将达到前所未有的高度。

目前国外发达国家的装配式装饰成本已经普遍低于传统装饰，而我国尚处在装配式发展的初步阶段，虽然目前装配式装修的总体造价仍普遍高于传统装修，在材料成本方面暂未能达到成本节约效果，但装配式装修已展现出其在降低工程人工费用、建设工期、机械成本上的显著优势，且在推动信息化生产、劳动力转型升级、节能降耗能力、资源循环利用能力及环境保护方面都展现了其巨大社会价值，这也提升了我们对于装配式装修后续发展的信心与期待。

因此，为实现装配式装修本土化的进一步发展，达到降低装配式装修整体造价目标的关键就应聚焦于降低新型材料和部品部件成本上，打造标准化、通用化的部品部件库，实现高效化、工业化生产以及规模化、常态化应用至关重要。此外，缺少统一的装配式装修设计、施工、验收及评价标准，产业支撑能力不够强，设计、施工、部品部件生产企业未形成全产业链条也是现在面临的问题。

为此，要达到社会的普遍认可，还需形成装配式装修相关标准体系，打造全产业链条，推动各环节企业间的协同配合，大力降低装配式材料成本，全面发挥装配式装修的优势，将我国的装饰装修从原本高能高耗、质量参差、各企业独立发展的生产模式中解放出来，推动全行业共同努力、降本增效、协同进取，推进装配式住宅产业化发展，促进产业优化，打造装配式装修新生态，把握近万亿装配式装修的市场蓝海。