新时代大型化工企业横大班精细化管理探究

2023-01-04 17:18高胜利蔡永宏陕煤集团榆林化学有限责任公司陕西榆林719000
化工管理 2022年10期
关键词:班组精细化调度

高胜利,蔡永宏(陕煤集团榆林化学有限责任公司,陕西 榆林 719000)

0 引言

进入新时代,公司提出“打造世界一流化学工业公司”的战略目标。基础管理是其重要内涵之一,横大班精细化管理是大型化工企业扁平化管理一项重要的基础管理工作。精细化管理的本质意义就在于它是一种对战略和目标进行分解、细化和落实的过程,因此调度指挥中心必须敢为人先,将横大班精细化管理提上日程,扎实推进并不断巩固。

班组是企业的细胞,是企业一切工作的落脚点,是企业管理的基石。企业的执行力要在班组中体现,企业的效益要通过班组实现,企业的安全要由班组保证,企业的文化要靠班组来建设[1]。横大班管理的好坏直接关系到企业的竞争力和经营的成败。

文章是在横大班精细化管理实施过程中,对一些实践经验,或是一些想到、说到而没有做到的方法,进行梳理、总结,以便进一步提高横大班精细化管理水平。

1 夯实基础建设,实现制度化

1.1 制度建设

基础建设是横大班建设与管理的基石,而制度建设又是基础建设的核心。人机物法环是管理的基本对象,精细化管理一定要有制度、有流程,而不是靠人管人。树立这样的思想,管理才有章法,工作才有效率。班组是执行层,负责解决问题,对结果负责,能否执行好,结果的好坏与质量,都要靠制度和流程来保障,制度建设的目的就是在横大班管理中,凡事用制度说话,坚持“火炉原则”。同时,制度建设也应避免“一言堂”、只有处罚没有奖励、过于严厉、形同虚设等弊端。

当然在日常管理工作中,一定要注重制度与情感结合,处罚与奖励并存。注意管理工作的艺术性和多样化,在制度的基础上,换位思考,多为各装置班组及其成员着想。成功的管理者可以不是管理方面的理论家,但一定要是管理方面的艺术家[2]。例如闻名的“王海班”,在一名员工迟到后,班组按制度罚款,事后又买了一个闹钟送给他。

此外,制度固然重要,但是精细化管理需要不断完善、不断提升,横大班管理中的所有工作也不能仅靠一纸制度,耐心细致不断探索才能让问题“软着陆”。

1.2 绩效奖惩

绩效考核及奖金分配是基础建设的关键环节,只有把绩效考核贯穿于横大班精细化管理的全过程,与横大班方方面面的工作结合起来,才能真正发挥绩效考核的杠杆效应。通过“四力”(推力、迫力、压力、磁力)为横大班建设提供激励机制、约束机制、竞争机制和牵引机制,促进横大班各项工作目标的全面完成和工作业绩的改善,引导横大班成员的行为趋向横大班精细化管理目标[3]。注重激励的导向性和及时性,及时制止错误行为,鼓励好的做法。同时,公平、公正、公开、透明的绩效考核和奖金分配是横大班民主管理的集中体现,力图做到有理有据,坚持每月或者每季度进行绩效面谈,并将绩效考核与横大班成员“评优评先”挂钩。

1.3 民主管理

横大班团结非常重要,团结是横大班的战斗力、凝聚力、创造力,也是执行力。走群众路线,广泛听取各装置班组意见,以理服人、宽容大度,这是和谐横大班的必备条件。探索构建横大班的“1+N”管理模式,充分发挥班组兼职安全员、设备员、工会小组长在横大班的作用,探索轮值班委,增强各装置班组成员责任意识,提升基础管理水平。民主管理一定要注重沟通,通过会议能够集思广益,让每一位职工参与决策,并明确工作方向,统一思想;谈心谈话能够化解抱怨和矛盾,加强横大班凝聚力;在日常工作中,有效的沟通,才能使信息对称,避免走弯路,工作准确执行,提高效率;在日常生活中开展多种形式的文体活动、郊游、送温暖活动等,增进班组间理解,保持其昂扬的精神状态。

2 强化学习培训,实现专业化

横大班精细化管理不是为精细而精细,而且通过精细化管理实现效益最大化,增强上下游生产环节的配合协作能力。降低成本、提高效率、控制质量、技术创新等,都离不开专业化的职工队伍以及标准化的控制操作,强化学习培训是提升队伍素质的有效载体。对于班组新进员工,指定一名有责任心,且知识全面的师傅必不可少,制定详细、全面、系统的学习计划,并按照学习计划定期检查应知应会、学习笔记,抽查学习情况。对于上岗多年的员工,则需要本着“干什么学什么,缺什么补什么”的原则,加强岗位练兵和技术培训,并将成绩与绩效挂钩。

2.1 深入开展“微讲堂”,打造“微专家”

首先,人人为师,开辟“微讲堂”。本着“即学即用,活学活用,互学互促”的原则,强化“三人行必有我师”理念,在班组或横大班设立“人人为师微讲堂”。针对工作中随时遇到的问题开展轮流主讲、共同研讨、人人参与的小范围学习研讨活动,使“微讲堂”逐步成为班组或横大班日常工作的重要组成。其次,充分发挥青年职工的理论技能、中坚力量的业务技能、老年职工的经验,员工不论岗位、职称、文化层次均可授课。制定“微专家”评选活动,评选出职工在某一项小工作、某一小领域上的先进做法和经验,积极、正向地加以传播和奖励,形成“在实践中发现问题,在创新中解决问题”的浓厚氛围[4]。

2.2 组织实施“结对帮扶”“精准帮扶”

“结对帮扶”是指班组内不同岗位,不同知识结构和技能水平的员工结成学习帮扶对子,目的就是让他们在统一培训和工作闲暇之余能更深层次的切磋交流,相互学习本岗位以外的知识和技能,切实提高员工综合业务技能水平,努力实现“一专多能”,解决临缺替补,增强班组应急处置的能力。“精准帮扶”[5]是指班组梳理分析每位员工知识需求与技能短板,组织力量逐一解决破解,帮助他们补齐短板,最终实现整体“脱贫”。

2.3 工作学习化,学习工作化

缺少学习的工作必定是低层次循环,离开工作的学习必定是空洞无物的。实践处处是学问,关键要做有心人。要把执行每一项任务、完成每一项工作,都作为一次难得的学习提高的机会。同时注意勤于思考、及时总结,举一反三,探寻规律,不断提高学习和工作实效。要围绕生产任务、日常控制操作进行学习,在工作的不同阶段和环节,根据不同的任务特点和具体要求,有针对性地学习掌握相关知识、技能,做到工作推进一步,学习就跟进一步,在学习中提高分析问题和解决问题的能力[6]。

经验证明,在生产实践中获得的知识更牢靠、更持久,通过理论学习指导的实践操作也更科学、更安全。

3 运用正确管理方法,实现科学化

3.1 运用PDCA管理方法

生产制造企业一般实行轮倒班制,要求阶段性工作能在一个班时解决,完成不了的工作也要将工作进度、注意事项、目标等进行交班处理,也就是当班的工作当班完成,每天工作要清理并每天有所提高。

PDCA循环工作法在这种工作模式里非常有用,能让横大班各项工作有序展开、高效完成。PDCA循环工作法要求当班的每件事都讲究善始善终,有计划安排、有执行反馈、有检查激励、有总结整改;强调日常工作中每个班长及成员都目标清晰、责任到位、有所提高。因此,每个班组、每个人、每件事都处于有序状态和受控状态。

3.2 运用6S方法

现代企业生产现场运用6S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)已经成为共识,形成以横大班管理为平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统,使6S管理成为每个班组安全、卫生、节约的抓手,从而为职工创造一个安全、卫生、舒适的工作环境。6S管理可以遵循PDCA循环不断优化,持续改进,并实现制度化、规范化、常态化,使之成为每个班组文化的一部分。

3.3 调度的自我修养

每个横大班调度对于精细化管理理念、知识、技能的掌握直接关系到整个横大班实施精细化管理的成效。横大班管理中,调度是核心和关键,技术过硬、品行端正、以身作则、有责任担当都必不可少。

3.3.1 工作安排精细化

调度每天下班后要对当班工作进行梳理总结,长期这样做能够不断改进各项工作流程,更了解每个装置班组的特点。对第二天的工作提前计划统筹,将知人善用贯穿到工作安排中,尽可能周密、量化。上班后对前一天班组的工作进行评价,对好的做法进行表扬鼓励,恶劣的结果则慎重进行批评。正如管理学大师德鲁克先生所说:“如果你不能评价,你就无法管理”。然后基于对每个装置班组长的身体状况和精神状态观察后,安排工作责任到人,限定时间,制定标准。

3.3.2 列清单、强协调、破难题

生产制造企业的调度是否遇到这样的问题:某个装置设备故障正在调整;领导交代了一个方案需要编制;而此时一名调度在现场巡查,另一名调度在某个检修现场,可领导突然打来电话说上级来检查,需要给所有装置通知并对中央控制楼和重点装置进行检查;好不容易把工作安排好了,突然某个装置仪表故障影响装置稳定运行必须马上协助维修;现场调度在对讲机呼叫,某个管廊有跑冒滴漏。在这种情形下,只恨自己不能生出三头六臂。

事实上,在日常的事务性工作中,调度需要养成一个习惯,那就是对所有的问题及任务列一个清单,进行盘点思考,哪些是生产任务,必须完成但不紧急的;哪些是上级检查,紧急又重要;哪些是容易完成的;哪些是需要现场指挥协调的高难度任务;哪些工作需要汇报;哪些工作适合圆滑处理。长此以往,就能在多项任务突如其来时,对事能分得清轻重缓急,对人能知人善用,能将不同性质不同地点的工作无缝衔接,对紧急且重要的事项能够集中力量,重点歼灭,对影响全盘的问题能及时识别瓶颈,消除障碍。

3.3.3 敢为人先、主动担当

新时代,科技发展日新月异,经济结构转型成为新常态。亦步亦趋,墨守成规只能被动挨打。调度一定要自身定位高,全局意识强,敢为人先、主动作为才能让精细化管理工作落地生根,才能适应现代企业新形势、新要求。

4 加强安全管理,实现自主化

安全管理是化工企业横大班管理的重中之重,是一切生产经营活动顺利开展的保障。新形势下,横大班安全管理必须由严格监督向自主管理转变,班组员工主动发现、主动上报、主动处理、主动管理,班组成员有能力、有经验、有担当、有作为,才能更有效地控制生产中的安全风险。

自主安全管理是指各装置成员对安全的需求、对生命的关爱转化为员工对各种安全法规、制度、规程的自觉遵守和执行,依靠横大班全体员工的自主性、能动性管理好横大班日常工作,做到自我管理、自我控制、自我监督、自我约束,寻求更安全的工作方法,在确保自身安全的同时,还能对整体组织安全工作负责。

自主安全管理必须从规范化做起,实现横大班安全活动形式规范化、横大班安全管理内容规范化、横大班安全隐患排查项目规范化、横大班作业现场过程控制规范化,进而实现员工能力、设施完好性、变更管理、风险辨识、评价和控制、应急准备等达到要求。班前班后会、运行控制、作业许可、属地管理、过程监控、应急响应、事故报告与调查等严格执行并有效落实。最终建立以杜绝三违、隐患受控、零事故、养成良好安全习惯为目标的全方位、全过程、全员参与的横大班安全管理环境和文化。

5 营造横大班文化,实现常态化

横大班文化表现的是一种横大班风格,它由横大班成员组成、工作性质、工作内容等因素长期融化熏陶综合而形成的,是横大班成员在共同的工作和生活中形成的共同的行为规范和价值理念,是横大班成员共同认定的思维方式和办事风格,是横大班管理的灵魂[7]。

平时,只有通过夯实基础建设,加强学习培训,运用科学管理方法,加强自主安全管理横大班建设,才能逐步实现制度化、专业化、科学化、自主化,激发横大班成员主动参与横大班精细化管理的热情,根植精细化理念,并形成文化,得以传承,使横大班精细化管理走上常态化之路。

6 结语

精细化管理是一个系统、持久的工程,不可能立竿见影,也不可能一劳永逸,更不可能一成不变。它是一个循序渐进的过程,有理念也要有决心,有干劲也要有韧劲,只有持续改进、持续提升、不断丰富发展,才能在实践中逐步建立起一套既科学规范又操作性强的管理体系。

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