减压煮茧技术简介

沈仲衡

(四川省丝绸工业研究所，成都 610031)

减压煮茧技术简介

沈仲衡

(四川省丝绸工业研究所，成都 610031)

减压煮茧技术是国家茧丝绸协调办公室下达的科技攻关项目《煮茧节能降耗新技术新装备研究及应用》的主要研究内容，其主要特点是：在同一设备内完成“减压吸水＋茧腔吐水＋茧层触蒸”的煮茧工艺路线，为煮茧技术的发展开拓了一个新领域。

减压煮茧技术是在真空(减压)吸水完成并经过茧腔吐水后，对含水茧层进行减压蒸汽触蒸，目的是在负压状态下，让蒸汽迅速扩散、渗透到茧层的各个部位，以利充分、均匀地煮熟茧层。具体工艺路线是：茧子减压吸水→茧腔吐水→茧层蒸汽减压触蒸→吸水调整→保护出茧。在茧层触蒸时，由于茧腔基本不含水且在负压状态下，蒸汽可迅速到达罐体各部位，并可迅速穿透茧层，对茧子上下、内外茧层的蒸煮作用更充分、更均匀，有利于茧子均匀煮熟，丝胶适度膨润；同时由于不需要用蒸汽进行茧腔吐水，减少对茧外层的受热作用，避免强烈的蒸汽吐水造成汤茧或丝胶过度溶失，可大大节省蒸汽的用量；由于对茧子内外层的触蒸作用更充分，因此对茧子粒内、粒间差异较大的原料有更好的适应性，使茧层外、中、内层煮熟更为均匀；同时由于在茧层触蒸期间没有(或很少有)吐水过程，大大减少了丝胶的流失，有利于减小缫折、提高生丝抱合。

经过几个月的生产实践及数据对比，各项技术指标都不低于只用“真空渗透”的不煮茧技术或“真空渗透＋长笼煮茧机”的煮茧技术。解舒提高，内层落绪减少，达到做薄蛹衬的目的，丝故障发生率降低，缫折明显减小，平均下降5 kg左右。耗汽量和用水量与只做真空渗透不煮茧的工艺相近；与“真空渗透＋长龙煮茧机”的煮茧工艺相比，节省了长笼煮茧机的全部用汽、用水量，而且煮熟程度比长笼煮茧机好，有明显的节能降耗效果。

减压煮茧技术工艺及设备目前已经用于生产，显示了良好的技术性能，取得了明显的经济效益。随着该工艺及设备的不断推广应用，相应的技术也会不断地提高，将为行业的技术进步作出更大的贡献。