土建工程混凝土缺陷修复施工方法

张春景

(中国铁建十二局集团第一工程有限公司，山西临汾 041000)

1 概述

在土建工程混凝土施工中，难免出现存在缺陷需要修复的情况，针对这一常见情况，通过以往施工经验总结制定一系列常见混凝土缺陷修复方案，以指导施工。

2 缺陷分类

混凝土浇筑完成脱模后及时对混凝土表面进行检查，对需要修复的缺陷进行详细的记录，并做好分类，包括每一处需要修复的明确位置、三维尺寸及已完结构的所有面。缺陷大致分为以下几类:蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂纹、冷接缝、离析、变色、泌水等。

3 表面处理

修复工作最重要的环节之一就是表面处理，表面处理的好坏直接决定着处理的结果。

3．1 锔切

锔切所有待修复混凝土的边缘(最小10 mm深)，除了混凝土表面缺陷(泌水和小洞)及裂纹外，其他都不能出现毛边，均需锔切，锔切(无毛边)图样见图1。如果采用机械破碎机，只能用新的锋利的凿头，这样就不会出现毛边。

图1 锔切（无毛边）图样

为了有一个良好的修复轮廓，有时坚实混凝土也必须凿除，锔切时必须注意不能损伤钢筋和其他预埋件。

3．2 剔除

剔除疏松部分，保证混凝土处理质量。

3．3 润湿

修复前混凝土表面需要充分润湿，高压水喷射是最好的办法，表面预湿至少2 h(最好在修复前一晚进行)，在钢筋后放置湿布，将混凝土表面在夜间预湿，混凝土表面预湿图见图2。如果待修复处深度存在较大差异，修复工作需要分段或分层进行。

4 调色

多数修补工作的失败主要是由于修补后混凝土颜色与周围原有混凝土颜色不一致造成的，即使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种水泥配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出):1)白色波特兰水泥+粉煤灰;2)白色波特兰水泥+普通水泥;3)白色波特兰水泥;4)普通水泥。

图2 混凝土表面预湿图

5 制定修复方法

5．1 布袋涂擦

布袋涂擦是处理泌水区域的主要方法，处理表面应充分洒水饱和，但实施前保持表面干燥，采用J-302混合胶液∶水泥∶砂=1∶1∶2的比例砂浆(胶液配制:甲∶乙 =1∶3(体积比)配成胶液)，应采用清洁的麻布或帆布垫或海绵橡胶镘刀均匀涂抹在经处理的混凝土表面，使砂浆能填满所有空隙和不规则处。在涂擦的砂浆未干时，再涂擦相同比例和材料的干混砂浆，以使空隙填充处砂浆与周围混凝土密贴齐平，按照常规方法进行表面养护。

5．2 干团砂浆

干团砂浆是填充由于模板拉杆、锥形螺栓或钻芯取样等而留下孔洞的主要方法，或者较大面积的深度大于最小表面尺寸的孔洞，对于这样的孔洞，采用粘合砂浆修复操作比较困难;干团砂浆在手捏成球的过程中应粘合在一起，不要挤水但保持手心潮湿，砂浆拌和以在捏实后呈橡胶态时为度最大分层厚度(捏实后)10 mm。抓刮每一层使之能粘结牢固，层与层之间时间间隔30 min～60 min，不要等到每层均干燥才开始下一层操作，允许可能的塑性收缩产生，在下一层开始前砂浆仍处于可塑状态。

5．3 注浆

注浆法主要用于裂纹修复。采用先喷水后高压风清洁裂纹，使用密封剂封闭裂纹(例如环氧树脂胶合剂)，密封剂成分拌和(例如环氧树脂粘合剂)。使用表面密封剂的同时安装嵌入式注浆嘴，不要采用需要钻孔的注浆嘴，注浆嘴的间距取决于裂纹的宽度和深度，从竖缝或斜缝一端或最低点注入环氧树脂，注浆在浆液从下一注浆嘴不间断流出且不带气泡时为度，封闭注浆点开始下一点注浆，养护完成后，割下注浆嘴，研磨掉多余的密封剂和混凝土表面渗出的注浆材料。

5．4 特种砂浆(胶凝材料)

特种砂浆(胶凝材料)运用于深度浅尺寸小不能采用混凝土修复的位置(5 mm～40 mm)，例如环氧树脂粘合砂浆+钢筋防腐剂，钢筋上涂两层防止钢筋腐蚀，涂一层在混凝土上作为粘合层，粘合砂浆+钢筋防腐剂上立即涂刷修补砂浆，例如环氧树脂修补砂浆，接触面必须湿润，最大适用厚度40 mm，原则上仅适用于一层修复。

5．5 替代混凝土

通常在修复厚度大于40 mm情况下采用替代混凝土方式修复。通常采用的拌和骨料粒径为12 mm，修补区域面积较大，有足够能容纳骨料的空间，最小修补区域尺寸为40 mm，通常在露筋位置采用此方法修复，如果能100%保证在粘结浆液保持湿润状态下灌注混凝土，采用添加聚合物辅助的粘结浆液(例如环氧修补砂浆)，如果不能保证粘结浆液在湿润状态下灌注混凝土，则不能使用粘结浆液，在浇筑混凝土前完成模具安装，插入式振捣器振捣，仅采用附着式振捣器不足以满足要求。

6 养护方法

在表面处理之后，养护被视为第二重要的步骤，修复工作成型后，不要立即拆下模具并保持其湿润，洒水养护是首选，湿麻布覆盖修补处，带孔软管提供连续水喷淋/滴流;或采用养护剂，例如西卡喷式养护剂，采用两层该养护剂为除洒水养护的第二选择。保证修复后养护工作立即开展且不少于7 d。

7 修复工作验证

采用无损测试(地质探测雷达，冲击回波)、取样、拉拔测试以及修复材料的抗压强度测试，对修复结果进行质量验证，见图3，图4。

8 修复工作归档

图3 修复作业验证（拉拔测试）

图4 修复工作验证（混凝土保护层，钢筋位置）

混凝土浇筑后的检查，包括需要修复处的具体位置，三维尺寸，检查工作需要针对整个混凝土结构运用于各处混凝土修复的材料详述，照片记录，修复开始前，表面处理完成后及修复工作完成后，及时归档。

9 结语

修复工作是一项细致的工作，从缺陷定性、表面处理、调色、修复、养护等各个环节都要严格把关，总结经验，确保混凝土修复的内在质量与外在质量。

［1］杨晓东．锚固与注浆技术手册［M］．北京:中国电力出版社，2009．