某商品混凝土搅拌站质量保证管理措施

郭胜旺

(山西省第三建筑工程公司，山西长治 046000)

商品混凝土作为时代进步的产物，已经在我国产生并运行了接近30年。我国自引进商品混凝土到快速发展中间经历了漫长的20年，大力普及和普遍应用只有短短十几年的历史。商品混凝土有着经济、环保、质量稳定可靠、保证率高、供应及时、加快施工进度等诸多优点，适应于我国高速发展的基础设施及国民经济建设需要。尤其近十几年来随着国有机械行业的显著进步和国家政策的引导，商品混凝土的广泛使用有了一个质的飞越，仅山西省内就拥有约300多家混凝土生产企业，年实际使用量更达到了4 000万m3。

虽然商品混凝土已被广大施工及建设单位使用并接受，但全省范围内商品混凝土生产企业的能力却参差不齐，良莠并存。究其原因主要有以下几方面:1)政府监管，审查审批执行力度不够，无证企业、无证执业人员很多，资质挂靠现象严重。2)商品混凝土行业硬件设施门槛较低，故导致从业企业级数增加，但人才的培养却没能有足够的数量去充实关键岗位，导致有的企业照抄混凝土配合比就能生产的局面。3)企业数量的急剧增加，导致地区行业竞争加剧，成本一降再降，使混凝土的质量完全受到了严重威胁，混凝土强度等级不达标的现象一再出现，给质量和安全埋下了深深的隐患，对国民经济造成了严重的损失。

结合我工作以来的观察和经验，提出一些自己的见解，望大家互相交流学习。

1 加强关键岗位人员的数量及质量配置

一个企业的成败主要在于企业的组织。虽然贵公司已组建完成领导班子，但我感觉整个领导班子质量意识薄弱，缺乏忧患意识，“不出问题就没事”的心态普遍存在。我的想法是要让大家做到“心中有数，不会出问题”。之所以产生这样的现象，我分析有如下几个原因:1)因公司领导和员工以前普遍没接触过本行业，对质量的组织控制要素不了解，即使有参考书也引不起重视。2)两年来未出现大的质量事故，自己的错误做法因为没造成大的质量事故，当作了经验。思想有些麻痹。3)缺乏相关行业因为质量事故造成重大经济损失和人员伤亡的深刻教训等等。因此我建议:1)组织领导班子和全体员工就质量引起的事故进行宣传教育，收集一些因为质量意识淡薄，因小失大，造成严重后果的警示片进行定期教育。2)定期举办质量培训会议，请行业内人士进行质量培训，提高广大领导及员工的业务知识。3)加强材料、试验、生产部门的人员配置，以试验部门为中心，制定材料、生产部门的质量第一服从制度。4)加强试验部门人员及其能力培养的投入。根据以往的经验，一个商品混凝土站试验室不得少于6个人，低于6个人，质量迟早会出问题的;试验室还必须购置必要的国家试验标准，规范和必要的仪器设备。在贵公司我没有发现一本有关标准、规范的书籍，人员基本靠“传、帮、带”。这是不利于培养人才的。因为每个人只有靠吸取书本精华，然后结合实践才能产生新的认识，以误传误是不可能提高业务水平的，对企业的发展无一利而有百害。只有重视人才，发挥其主观能动性才能利用好人，控制好人的成果。5)材料、生产部门的管理重视也是质量保证的前提。a.材料部门要加强进场原材料的目测控制和通知试验室取样工作，对目测含有泥块、泥土、草根、树皮等有机物杂质太多的严禁验收，对车辆车箱底部有煤屑、石灰块粒等遇水易发生强烈反应的物质严禁运输大宗沙石等原材料。b.材料部门还应做好材料的盘点工作，和生产部门建立月生产消耗盘点制度，发现盘点出现较大出入的材料应当特别重视，一定要分析原因，其中有可能涉及到混凝土质量的问题。c.材料部门要加强混凝土出货数量的监控，车车过磅，查看主机生产数量与过磅数量的差距，如果数量差距太大超过了0.4 m3，应及时通知试验和生产部门查找原因，其中有可能隐藏重大质量隐患的问题。

2 加强原材料的质量控制，做好原材料供应厂商的选择问题

1)从长远规划做好供应商和原材料生产厂家的选择问题。

由于商品混凝土涉及到的施工企业和建设单位很广，是对社会负责任的企业，往往造成的危害涉及面广，影响大，会给社会和人民造成巨大的经济财产损失，所以选择好原材料生产厂家、选择好诚实守信的供应商是质量保证的重要前提。

a.优先选用资金雄厚、实力强、品德好的供应商，与其形成良好的信用关系，共同把质量第一、忧患意识扎根于心中，不弄虚作假，以次充好，缺斤短两，蒙骗使用方。

b.优先选择综合实力强，信誉好，在本地区有影响力的生产厂家产品，产品质量稳定，货源又能满足本企业使用要求的厂家，每种原材料尽可能选择1家～2家生产厂家，最多选择1家～2家供货商，目的是保持货源的稳定性。

2)加强原材料管理工作，及时跟踪检验。

a.对每种进厂原材料的关键技术指标要及时检测。水泥质量稳定是保证混凝土质量稳定的关键因素，对于水泥一定要根据生产方量来确定检验批次，对于日生产方量不超过500 m3的同一批号的水泥一般不超过200 t检验一次，日生产方量超过500 m3，最多同一批号的水泥不允许超过300 t为一检测频率。外加剂是调节混凝土工作性和节约成本的重要原材料，做好外加剂与水泥适应性的及时跟踪检测，可避免造成大的质量事故。因此需要对每次进厂的外加剂要车车检测，不可遗漏。重点控制凝结时间、减水率和使用掺量。掺量的选择尤其重要，不可盲目加大掺量，导致强度增长缓慢，延误施工工期，给使用方造成损失。

b.加强原材料的管理工作，每种原材料要按类堆放。对材料部门及装载机司机要及时交底、培训。对进场的原材料及时通知试验室取样并索要厂家质检报告和合格证。在配料库要标识清楚材料名称、用途、规格，并分类编号，固定下来，粉料仓也要分类编号，悬挂标识牌，固定仓位。

c.做好进出货物的计量工作和日、月、季、年盘点工作。只有控制好量才能保证好质。混凝土是用数据来控制的，大量生产数据和材料使用数据都能反映出一个生产厂家的管理水平，正确分析和利用数据来控制和提高企业的管理是提升企业效率的一个有效途径和必要方法。对于本条所说工作，在此不予详述。

3 加强生产管理工作

试验室对生产中涉及质量的工作要重点控制，制定有效的工作制度来约束生产中影响质量的工作环节。

1)严格执行开盘鉴定制度:即每次生产必须有试验室出具的配合比通知单，生产操作人员在试验室人员的监督下，对应材料仓罐如实输入电脑数据，并进行开盘试拌，发现问题及时分析查找原因，并调整配合比，直至生产质量稳定，满足施工现场需要。2)对进厂原材料，材料部门要监督货物卸入的仓、罐是否正确。3)对出厂混凝土要进行出厂检验，坚决杜绝不合格的混凝土出厂，制定出厂检验制度。4)严禁罐车在开盘前有未卸净的洗罐水，采取措施进行约束。5)生产中混凝土坍落度有很大变化，操作人员要及时通知试验室查明原因再生产，不得擅自主张进行盲目调整。6)执行主机生产说明要求，执行主机操作规范，根据质量需要调整好混凝土的搅拌时间。7)严禁罐车司机在运输途中或施工现场自行加水。加水必须有试验室人员监督、指示，试验室应制定相应措施来控制该行为。如确需加水试验室应及时在主机对配合比进行调整，避免在施工现场加水造成不必要的麻烦。8)做好生产计量器具的按期标定工作。如主机的各个配料秤、电子衡器等。这是影响质量的基础工作，必须专人负责，公司严格执行。贵公司一年多来竟然没有对计量器具标定，这种做法是不可取的，要从高度上认识这个问题。9)加强冬雨季施工措施的编制，制定专项施工方案，对冬雨季施工的措施要进行落实。10)做好不同等级混凝土试压数据的统计工作，做到心中有数，对出厂的混凝土质量有一个衡量的标准。

4 加强试验部门的重视，做好试验室配合比的试配工作

质量是一个企业生存的根本，没有质量的保证谈不上企业的发展壮大，不进则退是当今社会发展的一个规律。因此加强质量管理是企业管理的重中之重。

1)试验室作为质量控制的重要部门，应当充分重视其组建、配制、支持、重视工作。只有把试验部门真正重视起来，在各方面给予支持，才能使试验室人员发挥其作用，中国长期以来对技术工作都不很重视，导致试验人员感觉没有出路，有能力的都转到了别的部门，在基层工作的都是一些文化程度不高，基础知识薄弱的刚出校门的毕业生，待遇也不高，形成了恶性循环。如果领导再不重视人才的培养，企业的质量控制无从谈起。

2)试配工作是质量保证的关键环节，做好试配工作有利于企业增加社会竞争力，有利于企业增加盈利能力，有利于企业赢得良好的社会效益，得到良好的信誉。试配工作扎根于理论基础之上，要用思想来优化，用实践来验证。这就需要质量技术负责人发挥其主观能动性和知识经验的积淀。不是单纯的达到工作性，达到质量要求就算是试配完成了。其实不然，试配不仅仅要达到以上两点要求，还要进行各种优化，比对，分析，最终达到数据重现性频率高，经济效益明显，工作中性能稳定，这才称其为试配完成。

5 做好服务工作，提高服务质量，保持良好的服务心态

纵观当今世界，凡是做大做强的企业不外乎三点:管理、质量、服务。归结到一点即做事的态度，态度决定成败。作为商品混凝土企业，在保证质量的前提下，要在强手林立的市场竞争中立足一席之地，更需要服务意识的提高。

1)从思想上教育、制度上约束。

企业的领导作为企业的领头羊，首先要从自身树立长远的规划，建立服务意识并身传言教，身体力行地对部门领导及员工传达服务思想和理念，达到上下同心。同时制定企业服务标准规范、准则，并细化到各个部门，尤其是涉外部门更要制定可行的准则。在贵企业不但认为质量不合格是情理中的事，不认为自己有错还觉得客户在挑刺，这种思想是要不得的。对待客户不仅要给予合格的产品还要给予合格的服务。所以，质量不合格暂不说，服务意识就没有合格。这在今后的工作中应充分引起重视。

2)具体工作中，努力执行。

a.端正态度，服务心态常记于心，心与心的沟通是服务的有效途径。

b.强化培训，做到每位员工了解行业知识，懂业务，不乱说话，做到按章办事。

c.不激化矛盾，不与客户争执，要以理服人。自己解决不了的要及时反映给公司相关负责人解决。

d.说话要有礼貌，服从现场施工安排，现场安排不妥的要及时反映给公司负责人协调。

e.客户需要的合理资料、交底要及时送达，避免引起双方的经济、时间浪费。不能及时送达的要把合理的理由解释清楚，以获得客户的理解，并随后及时送达。

f.创造一个良好的工作环境和工作氛围，是企业对外形象宣传的窗口。

g.加强合作的前、中、后服务意识，及时到现场进行沟通指导，出现问题为客户积极寻求解决办法，达到客户的谅解和尊重等。

综上所述，质量是企业的生命，而混凝土的质量是影响工程质量的重要环节，加强商品混凝土搅拌站的质量管理，生产高效优质的混凝土，是建筑工程质量的重要保证。通过本人的描述，希望大家共同提高商品混凝土搅拌站的质量管理工作，提高混凝土的质量，从而保证工程实体质量，让老百姓住一个“放心房”。

［1］ 李晓峰.预拌混凝土原材料质量控制的几点思考［J］.山西建筑，2012，38(15):236-237.