推出新的注射单元及下一代液压注塑机

推出新的注射单元及下一代液压注塑机

恩格尔奥地利公司已从头开始对其液压注射单元做了改进，并在K 2016展会上推出了其成功的ENGEL victory和ENGEL duo注塑机系列的下一代机型。凭借创新特色，这些机器比以前具备了更高的精度、人机工程学和效率。

这些全新改进的注射单元与锁模单元一起，构成了每一台注塑机的核心。这两大核心要素负责机器的性能并决定其效率。在K 2016中，恩格尔展示了其在液压注射单元上的长期开发所取得的成果。

通过采用新的注射单元，恩格尔的液压注塑机——ENGEL victory（左）和ENGEL duo （右）能够更精确地满足用户的个性化需求（图片来自恩格尔）

更精密的注射

凭借其注塑机多年来在不同领域的应用而积累的经验，恩格尔已为满足当前和未来的需求而重新调整了这些机器注射单元的规格并优化了它们的性能数据,如注射压力、注射速度和塑化能力，因此能够从现在开始，在设计机器的时候，就能更具体地考虑用户的个性化需求。总之，新的注射单元实现了更精密的注射和更高的加工稳定性，而对料筒中温度和压力的控制也对此作出了同样的贡献。在开发中，特别注意了对进料口温度的控制，这种温度控制的范围被扩大到了“能够安全地排除材料在喂料区的堆积，同时能够吸收更多种类型材料的湿气”。这一新的概念，最大程度地减少了在加热和冷却进料口的过程中所损耗的能源。改进的活塞设计则为更好地控制压力作出了重要贡献。

为了能够在环境条件和原材料波动的情况下实现更高的加工稳定性，恩格尔开发了其iQ weight重量控制软件，用于检测这类变化并在同一次注射中自动对其补偿。该解决方案已在采用电动注射单元的注塑机中得到了很好的应用。从K 2016起，该软件也将作为一个选项被用于液压注塑机。

更快地更换料筒

恩格尔液压注塑机新的设计特色还包括改善了人机工程学，因此，机器操作人员和维修人员都将受益于此。对控制柜及ENGEL duo注塑机的泵的全新安排，已使布局更加清晰，从而更便于接触访问于此。一些机型甚至减小了占地面积。新的盖子现在由两个部件组成，并配有一体化的手柄，因此能够很快打开，比如在维修泵的时候，从而节省了时间。

从现在开始，在更换料筒时，被拆下的料筒可以放在机器外面而无需任何额外的设备，这些料筒配有稳定的基座。安装或拆卸料筒不需要使用特殊的工具，从而加快了进程，减少了停机时间。现在，由于更换料筒只需松开、再拧紧几个螺栓，因此显著提高了更换大型料筒的效率。采用这一新的设计，恩格尔已将快速锁模的原理应用于料筒。

更加节能

除了采取新的进料口温度控制措施外，另一个对ENGEL victory和ENGEL duo注塑机的能源效率作出重大贡献的是ecodrive，这一恩格尔servohydraulics伺服液压系统已在多年的应用中得到了检验，其在新的机型中属于标准配备。在此，实现高能效的关键在于相应的泵输出。如果机器处于停顿状态，比如在冷却期间，则电动机也处于闲置状态而不消耗能源。其所带来的正面效应是：机器的运行更加安静，而且液压油不会受到过多的加热，从而相应地减少了油冷却的负担。

从K 2016开始推出全新设计的液压注塑机

在K 2016中，恩格尔第一次展示了采用全新设计的液压注塑机，并为注射单元提供一个单独的专区。采用新设计的机型——从采用注射单元860规格（螺杆直径45～55 mm）的ENGEL victory注塑机，到采用注射单元23060规格（螺杆直径135～170 mm）的ENGEL duo注塑机，已可以订购，其他规格的机型将在K展后依次推出。

ENGEL victory和 ENGEL duo都属于世界上最畅销的恩格尔注塑机。ENGEL victory覆盖了广泛的应用：基于无拉杆的锁模单元，该机在高度集成的、自动化的加工中，以及在多组分应用中实现了极为有效的制造概念。该系列覆盖了锁模力280～5 000 kN的机型。凭借两板构造，锁模力范围在3 500～55 000 kN的ENGEL duo大型注塑机，以其极高的效率结合相对较小的占地面积，而为生产大型部件提供了完美的方案。