桑蚕丝无缝针织物的外观性能

杨 乐,金子敏,陶建伟

(1.浙江理工大学 材料与纺织学院，杭州 310018；2.浙江棒杰数码针织品股份有限公司，浙江 义乌 322009)

研究与技术

桑蚕丝无缝针织物的外观性能

杨 乐1,金子敏1,陶建伟2

(1.浙江理工大学 材料与纺织学院，杭州 310018；2.浙江棒杰数码针织品股份有限公司，浙江 义乌 322009)

结合无缝针织工艺，研究面纱规格、里纱原料、组织结构三个因素对桑蚕丝无缝针织物外观性能的影响。结果表明：当面纱为同一规格的桑蚕丝、组织结构为1+2假罗纹、里纱为牵伸倍数2.8的锦纶包覆丝时，无缝针织物的弹性性能相对较好；当面纱为同一规格的桑蚕丝、组织结构为纬平针、里纱为牵伸倍数2.4的锦纶包覆丝时，无缝针织物的悬垂性能相对较好；当面纱为2×23.3 dtex桑蚕丝、组织结构为纬平针、里纱为牵伸倍数2.8的锦纶包覆丝时，无缝针织物折皱回复性能相对较好；当面纱为3×23.3 dtex桑蚕丝、组织结构为纬平针、里纱为牵伸倍数2.4的锦纶包覆丝时，无缝针织物折皱回复性能相对较好。

面纱；里纱；组织结构；桑蚕丝无缝针织物；外观性能

近年来，随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，对服装面料的时尚性、环保性、舒适性等要求也不断提高，属于天然纤维的桑蚕丝产品越来越受到消费者的青睐。采用了无缝针织技术的服装，集舒适、塑身、时尚、变化等特点[1-3]于一身，在日常生活中，无缝针织服装占的比例也越来越大。将桑蚕丝应用到无缝针织领域中，制得的产品不仅能体现桑蚕丝的舒适、健康的特点[4-5]，还使得无缝针织物拥有外观美的特性。本文主要研究面纱规格、里纱原料、组织结构三个因素对桑蚕丝无缝针织物外观性能的影响，对桑蚕丝无缝针织物的推广和新产品的开发具有一定的参考意义。

1 实 验

1.1 方 案

实验设立三个影响因素：面纱规格、里纱原料和组织结构，其中面纱包含两个水平，分别为2×23.3 dtex桑蚕丝(面纱A)和3×23.3 dtex桑蚕丝(面纱B)；里纱包含三个水平，分别为牵伸倍数为2.4的2×23.3 dtex桑蚕丝+22 dtex氨纶丝包覆丝(里纱A)，简称牵伸倍数为2.4的桑蚕丝包覆丝，牵伸倍数为2.4的46 dtex锦纶长丝+22 dtex氨纶丝包覆丝(里纱B)，简称牵伸倍数为2.4的锦纶包覆丝，牵伸倍数为2.8的46 dtex锦纶长丝+22 dtex氨纶丝包覆丝(里纱C)，简称牵伸倍数为2.8的锦纶包覆丝；组织结构包含三个水平，分别为纬平针(组织A)、1+1假罗纹(组织B)、1+2假罗纹(组织C)。结合无缝生产工艺，通过排列组合的方法，试织了18块桑蚕丝无缝针织物试样，见表1。

表1 各试样规格Tab.1 Specification of samples

1.2 仪 器

YG065型电子织物强力仪(绍兴市元茂机电设备有限公司)，YG(L)811-DN织物动态悬垂风格仪(莱州元茂仪器有限公司)，YG541E型全自动激光织物折皱弹性测试仪(宁波纺织仪器厂)。

1.3 试样性能测试

1.3.1 弹性回复性

采用YG065型电子织物强力仪，按照FZ/T 70006—2004《针织物 拉伸弹性回复率试验方法》，测试前先将试样在标准温湿度(温度20℃±2℃，相对湿度65%±2%)的环境中调湿24 h，实验时定负荷25 N，拉伸停置60 s，回复停置180 s，每种试样测量3次，取平均值。

1.3.2 悬垂性

采用YG(L)811-DN织物动态悬垂风格仪，根据GB/T 23329—2009《纺织品 织物悬垂性的测定》，测试前先将试样在标准温湿度的环境中调湿24 h，测量试样的静悬垂系数与动态悬垂系数，每种试样测量5次，取平均值。

1.3.3 折皱回复性

采用YG541E型全自动激光织物折皱弹性测试仪，按照GB/T 3819—1997《纺织品 织物折痕回复性的测定 回复角法》，测试前先将试样在标准温湿度的环境中调湿24 h，每种织物在纵横向各剪取5块凸形样品进行测试，然后求平均值作为该种织物纵、横向的折皱回复角。

2 结果与分析

2.1 弹性回复性测试

各织物试样的纵、横向弹性回复率如图1和图2所示。

图1 各无缝针织物试样的纵向弹性回复率Fig.1 Longitudinal elastic recovery rate of different seamless knitted fabric samples

图2 各无缝针织物试样的横向弹性回复率Fig.2 Transverse elastic recovery rate of different seamless knitted fabric samples

由图1和图2可以看出，在面纱规格和里纱规格相同的情况下，无缝针织物的弹性回复率大小随组织结构的排序为：1+2假罗纹>1+1假罗纹>纬平针。这是因为针织物在较小应力条件下，是通过线圈间的滑移给织物提供弹性[6-7]，纬平针组织和1+1假罗纹组织的无缝针织物相对于1+2假罗纹组织的无缝针织物更加平整、紧密，导致线圈间滑移距离较小，因此给织物提供的弹性也较小。在面纱规格和组织结构相同的情况下，织物的弹性回复率大小随里纱规格的排序为：牵伸倍数2.8的锦纶包覆丝>牵伸倍数2.4的锦纶包覆丝>牵伸倍数2.4的桑蚕丝包覆丝。这是因为牵伸倍数2.8的锦纶包覆丝的弹性性能优于另外两种包覆丝。

对比图1和图2可以看出，在里纱规格和组织结构相同的情况下，面纱分别为2×23.3 dtex桑蚕丝和3×23.3 dtex桑蚕丝的无缝针织物的弹性回复性能较为接近，这是因为两种面纱规格相差不大。从上述分析可知：在面纱规格相同的情况下，以牵伸倍数2.8的锦纶包覆丝为里纱、1+2假罗纹为组织结构的无缝针织物的弹性回复性能相对较好。

2.2 悬垂性测试

各织物试样的悬垂系数如图3所示。

图3 各无缝针织物试样的悬垂系数Fig.3 Draping coefficient of different seamless knitted fabric samples

由图3可知，在面纱规格和里纱规格相同的情况下，无缝针织物的悬垂性随组织结构的变化无明显规律。主要原因是织物的结构不同，织物的厚度也会相应的变化，织物厚度的变化又会引起织物刚柔性和质量的改变，进而影响织物悬垂性的变化。当面纱规格和里纱规格相同时，织物的厚度大小随组织结构的排序为：1+2假罗纹>1+1假罗纹>纬平针，织物的厚度越大，刚度越大，悬垂性则越差[8]；织物的质量大小随组织结构的排序为：1+2假罗纹>1+1假罗纹>纬平针，而织物的质量越大，织物的悬垂系数越小，悬垂性越好。两种因素相互作用，使得织物悬垂性随组织结构的变化没有明显规律变化。在面纱规格和组织结构相同的情况下，以牵伸倍数2.4的桑蚕丝包覆丝为里纱的无缝针织物的悬垂系数较高，即其悬垂性能较差。主要原因是织物的悬垂性受织物刚柔性的影响，在相同面纱规格和相同组织结构的条件下，影响织物刚柔性的主要因素为里纱即包覆丝的刚度，而纤维的初始模量又是影响包覆丝刚度的决定性因素[9]，桑蚕丝的初始模量相对于锦纶的初始模量较大[10]，故以桑蚕丝包覆丝为里纱的无缝针织物的刚柔性较大，则相应地织物的悬垂性较差。当里纱规格和组织结构相同时，面纱分别为2×23.3 dtex桑蚕丝和3×23.3 dtex桑蚕丝的无缝针织物的悬垂性能较为接近，这是因为两种面纱规格相差不大。结果表明：面纱规格相同时，里纱为牵伸倍数2.4的锦纶包覆丝，组织结构为纬平针的无缝针织物的悬垂性能相对较好。主要原因是锦纶的初始模量相对于桑蚕丝的初始模量较小，组织结构为纬平针的织物厚度相对较小，织物刚柔性较小，相应地织物的悬垂性较好。

2.3 折皱回复性测试

各织物试样的急弹性回复角、缓弹性回复角如图4、图5所示。

由图4和图5可以看出，当面纱规格和里纱规格相同时，无缝针织物的急弹性回复角和缓弹性回复角的大小随组织结构的排序均为：纬平针>1+1假罗纹>1+2假罗纹。这是因为纬平针织物最紧密，而织物越紧密，其纱线内应力大，抗弯曲压缩性能好，外力去除后回复速度快、弹性好，因此织物折皱回复性较好[11]；1+2假罗纹织物最松散，因此1+2假罗纹织物折皱回复性最差；1+1假罗纹织物折皱回复性介于两者之间。当面纱为2×23.3 dtex桑蚕丝且组织结构相同时，无缝针织物的急弹性回复角和缓弹性回复角的大小随里纱的排序基本满足：牵伸倍数2.8锦纶包覆丝>桑蚕丝包覆丝>牵伸倍数2.4锦纶包覆丝；当面纱规格为3×23.3 dtex桑蚕丝且组织结构相同时，无缝针织物的急弹性回复角和缓弹性回复角的大小随里纱的排序基本满足：牵伸倍数2.4锦纶包覆丝>牵伸倍数2.8锦纶包覆丝>桑蚕丝包覆丝。主要原因是纱线的拉伸弹性与织物厚度的共同影响，锦纶包覆丝的弹性回复性比桑蚕丝包覆丝的弹性回复性较好，但因为织物厚度的差异，所以使得织物的折皱回复性也存在一定的差异。当里纱规格和组织结构相同时，面纱为3×23.3 dtex桑蚕丝的无缝针织物的急弹性回复性和缓弹性回复性相对于面纱为2×23.3 dtex桑蚕丝的无缝针织物较好。主要原因是3×23.3 dtex桑蚕丝的刚度相对于2×23.3 dtex桑蚕丝较好。结果表明：当面纱为2×23.3 dtex桑蚕丝、组织为纬平针、里纱为牵伸倍数2.8的锦纶包覆丝时，无缝针织物的折皱回复性能相对较好；当面纱为3×23.3 dtex桑蚕丝、组织为纬平针、里纱为牵伸倍数2.4的锦纶包覆丝时，无缝针织物的折皱回复性能相对较好。主要原因是锦纶包覆丝弹性回复性较好，纬平针织物结构紧密，而且织物的平方米质量也相对较小，织物中纤维间的切向滑动阻力减小，外力去除后，纤维易于移动[10]，因此织物的折皱回复性较好。

图4 各无缝针织物试样的急弹性回复角总和Fig.4 Sum of fast-elastic recovery angle of different seamless knitted fabric samples

图5 各无缝针织物试样的缓弹性回复角总和Fig.5 Sum of slow-elastic recovery angle of different seamless knitted fabric samples

3 结 论

本文主要对桑蚕丝无缝针织物外观性能进行研究，通过测试织物的弹性回复性、悬垂性、折皱回复性，分析这些性能对无缝针织物外观性能的影响，可以得出：

1)面纱规格对织物的弹性回复性能的影响相差不大。当面纱规格相同时，以牵伸倍数2.8的锦纶包覆丝为里纱、1+2假罗纹为组织结构的无缝针织物的弹性回复性能较好。

2)当面纱规格相同时，里纱为牵伸倍数2.4的锦纶包覆丝，组织结构为纬平针的无缝针织物的悬垂性能相对较好。

3)当面纱为2×23.3 dtex桑蚕丝时，里纱为牵伸倍数2.8的锦纶包覆丝，组织结构为纬平针的无缝针织物的折皱回复性能相对较好；当面纱为3×23.3 dtex桑蚕丝时，里纱为牵伸倍数2.4的锦纶包覆丝，组织结构为纬平针的无缝针织物的折皱回复性能相对较好。

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Appearanceandperformanceofmulberrysilkseamlessknittedfabric

YANG Le1,JIN Zimin1,TAO Jianwei2

(1.College of Materials and Textiles,Zhejiang Sci-Tech University,Hangzhou 310018,China; 2.Zhejiang Bangjie Digital Knitting Share Co.,Ltd.,Yiwu 322009,China)

The effect of specifications of veil,materials of lining and weave structures on the appearance and performance of mulberry silk seamless knitted fabric was studied in combination with the seamless knitting technology. The results show that the elastic property of seamless knitted fabric of a weave structure of 1+2 false rib and with mulberry silk of the same specification as veil and chinlon covered yearn of a draft ratio of 2.8 as lining is relatively good; the draping of seamless knitted fabric of weft plain weave and with mulberry silk of the same specification as veil and chinlon covered yearn of a draft ratio of 2.4 as lining is relatively good; the wrinkle recovery ability of seamless knitted fabric of weft plain weave and with 2×23.3 dtex mulberry silk as veil and chinlon covered yearn of a draft ratio of 2.8 as lining is relatively good; the wrinkle recovery ability of seamless knitted fabric of weft plain weave and with 2×23.3 dtex mulberry silk as veil and chinlon covered yearn of a draft ratio of 2.4 as lining is relatively good.

veil; lining; weave structure; mulberry silk seamless knitted fabric; appearance and performance

10.3969/j.issn.1001-7003.2017.08.004

2016-11-21;

:2017-06-13

浙江省重大科技专项和成果转化工程项目(2013T103)

TS101.923

:A

:1001-7003(2017)08-0020-06 < class="emphasis_bold">引用页码

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