三空孔矩形直眼掏槽爆破试验研究

2017-12-20 06:23孙鹏飞
东北水利水电 2017年12期
关键词:空孔进尺台车

孙鹏飞

三空孔矩形直眼掏槽爆破试验研究

孙鹏飞

(辽宁润中供水有限责任公司,辽宁 沈阳 110166)

大伙房输水工程引水隧洞采用TBM(全断面硬岩掘进机)掘进为主,钻爆法为辅的联合施工方案。文中结合大伙房水库输水工程引水隧洞钻爆法开挖施工,简要介绍三空孔矩形直眼掏槽爆破设计相关试验研究,概述其优缺点,旨在提高单循环开挖进尺,保证开挖进度,同时为类似工程施工提供借鉴经验。

引水隧洞;三空孔;爆破;单循环;直眼掏槽

1 爆破实验的目的

大伙房水库输水工程主体建筑物为长85.32 km的引水隧洞,采用TBM(全断面硬岩掘进机)掘进为主,钻爆法为辅的联合施工方案。针对钻爆法施工洞段,其设置多条施工支洞。受地质条件、场地条件及外界因素干扰等,个别洞段间施工进度难以保证合同工期,为确保阶段性工期目标,结合现场资源投入情况,拟采用三空孔矩形直眼掏槽的爆破措施,提高单循环进尺,保证开挖进度。为此,决定在6号洞下游利用三臂凿岩台车,采用三空孔矩形直眼掏槽方法进行一次爆破试验,从而确定该方法相关爆破技术参数。

2 实验方法

图1所示空心孔为装药孔,直径50 mm,孔深5 m,实心孔为不装药空孔,直径为110 mm,孔深5.2 m。装药结构:周边眼采用不偶合间隔装药,其余采用不偶合连续装药。爆破器材选用2号岩石乳化炸药、非电毫秒雷管(7 m脚线)、导爆管(爆速3 000 m/s)、导爆索(周边眼全周布设)。根据图示由1-17段依次起爆。

3 试验过程

试验从2005年7月28日12点10分开始,采用三臂凿岩台车施工,台车到掌子面的时间为12:10,测量时间为12:10—12:55,同时台车作业打完第一排底板眼;12:55开钻,2号臂打掏槽眼,1号臂3号臂同时打周边眼。15:06双臂打完40个周边眼;16:09掏槽眼(包括φ110的3个空孔扩孔)打完。2号臂开始打第二排底板眼。双臂共打了40周边眼,18+12+10+8个辅助眼。2号臂打了1+4+8个掏槽孔,3个φ110的空孔,7+6+3个底板眼;于17:05全部眼打完。炸药于17:55运到掌子面,开始装药,装药时间为17:55—19:18。排烟时间为19:18—19:38,出渣时间为19:38—22:40,挖机清底渣22:40—23:03,最终全断面爆破测量进尺为3.9 m。

图1 Ⅲ类围岩全断面开挖三空孔直眼掏槽炮眼布置图单位:cm

4 试验结果统计

针对试验,分别从单循环耗时时间、用药量及钻孔数进行对比分析,具体分析见表1,2,3。

表1 时间对比统计

表2 用药量对比统计表

表3 钻孔对比统计表

5 实验结果分析

5.1 优点

1)适合工程小断面三臂凿岩台车快速掘进。由于工程主洞钻爆法马蹄形断面最大宽度8.08 m,且在圆心位置,若成功采用直眼掏槽工法,将避免因断面小造成的凿岩台车推进梁(7 m)受洞壁影响,解决楔形掏槽最合理角度无法实现的问题。

2)单循环进尺高,日工序循环减少。若此工法爆破成功,单循环进尺将从原楔形掏槽的3~3.5 m增加至4.8 m。若日进度控制在9.6 m,则日平均循环数减少1个后,仍能保证日进度要求,从而减少了因工序衔接造成的时间耽误。

5.2 不足之处

1)达到直眼掏槽设计进尺4.5 m以上,成功机率极低。受围岩节理裂隙发育等客观因素影响,由于引水隧洞二段五标地质的特殊性,经过近一个月的直眼掏槽试验,全断面一次爆破最大进尺为3.9 m,平均进尺仅为3.65 m。

2)掏槽眼部分空孔间距、装药孔间距受围岩条件和台车钻孔水平影响,精度不高。直眼掏槽空孔的间距为18 cm(边对边约为7 cm),考虑到ϕ102的钻头打出的成孔直径约为110 mm,如果缩小空孔的间距会造成穿孔,这对于施钻工的施钻水平有很高的要求。同时围岩节理较发育也会影响到成孔质量,故直眼掏槽工法对施工过程各方面条件要求较高。

3)作业循环时间长,对机械设备完好率要求高。由于掏槽眼3个空孔须二次扩孔,根据试验结果时间对比显示,2号臂钻掏槽眼部分比楔形掏槽工法耗时多出约141 min,装药耗时多出20 min,钻眼时间长对钻机机具的磨损增大,同时辅助眼、周边眼以及底板眼的数量增加,也会增加钻具的磨损,机械故障的耽误将增加工序时间。

4)火工品消耗较大,单耗已超过1.3 kg/m3。从试验成果中装药量对比表可以看出,火工品消耗大于楔形掏槽,且全断面爆破时要求毫秒雷管段别需增加至9个段别,比楔形掏槽工法多出3个段别(需增加13段、15段、17段),单次集中装药量较大,对安全距离的控制要求较高。

5)单循环进尺增加,洞身超欠挖成型控制难度增大。由于周边眼钻孔角度问题,外插角控制在1°内非常困难,几乎不可能,加之深度加大,平面上钻杆外插随深度增加而增大,底眼部分超挖严重。

6 结语

综上所述,结合现场实际情况以及已完成洞段施工经验,目前在短工期、高标准压力下,若三空孔矩形直眼掏槽技术得以成功应用,则工程项目资源投入将大大降低,同时能较为稳定地保证隧洞开挖进度,从而实现工期的合同履约,但综上分析所述,不足之处多于优点,从各方面综合考虑,同时严肃对待工期紧张的态势,工程此时此地都不宜采用直眼掏槽爆破技术,但其他类似工程可以借鉴该试验研究成果进行钻爆法开挖施工。

[1]宗琦,王从平.深孔分段直眼掏槽试验研究[J].有色金属,2001(3).

[2]潘国斌.带有空孔的直眼掏槽有合理参数[J].陕西煤炭技术,1989(3).

TV74 < class="emphasis_bold"> [文献标识码]B

B

1002—0624(2017)12—0050—02

2016-11-07

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