卧式秸秆粉碎还田机的维护保养

周世明 周靖尧

一、卧式秸秆粉碎还田机的结构原理

（一）卧式秸秆粉碎还田机的结构

卧式秸秆粉碎还田机主要由传动机构、粉碎室、辅助部件等组成。其中：传动机构由万向节传动轴、齿轮箱、皮带传动装置等组成；粉碎室由罩壳、刀轴、刀片等组成，刀片的形式有L型、直刀型、锤爪型等；辅助部件由悬挂架、限深轮等组成。

（二）卧式秸秆粉碎还田机的工作原理

拖拉机动力输出轴与秸秆粉碎还田机连接，动力输出经万向节、主变速箱二轴带动主动轮旋转，主动轮通过三角皮带带动被动轮及粉碎滚筒旋转，安装在粉碎滚筒上的锤爪随滚筒旋转，在离心力的作用下张开，高速旋转的锤爪将地面上的作物秸秆抓起，喂入机壳进入粉碎室，这时秸秆大部分被第1排定齿切碎，未切碎的秸秆，在折线形的机壳内壁影响下，气流速度加快，秸秆再次受到锤爪的多次撞击而被粉碎，被粉碎的秸秆经导流板均匀抛撒在田间。其后的限深轮滚筒将留下的作物根茎压实在地面上，这样就完成了秸秆整个粉碎还田过程。

二、卧式秸秆粉碎还田机的使用

（一）检查加油

检查作物成熟情况及土壤硬度，排除路间障碍物，平整田间垄沟，清除田间石块或设置危险标志等；检查拖拉机牵引装置技术状态，确保技术状态完好；检查秸秆粉碎还田机各部件，特别是紧固零部件，如有松动现象，应及时拧紧；在齿轮箱内加注齿轮油，油面高度以大齿轮浸入油面三分之一为合适，各个轴承部位也要加注黄油。

（二）起步操作

先将卧式秸秆粉碎还田机提升到锤爪离地20～25cm的高度，然后接合动力输出轴，转动1～2min，再挂上作业挡位，缓慢松放离合器踏板进入田间，同时操作液压升降调节手柄，使秸秆粉碎还田机逐步升到留茬高度位置，随之加大油门，开始正常作业。

（三）速度选择

对不同长势的农作物，应采取不同的作业前进速度，原则上保证拖拉机既不超负荷，又能保证秸秆粉碎效果。

（四）注意事项

1.在清除缠草或排除机具故障时，必须停机进行，然后才清除缠草或排除故障，避免造成人员损伤事故。

2.要随时检查三角皮带松紧度，避免三角皮带过松而使刀速下降，影响秸秆粉碎质量；避免三角皮带过紧而使皮带加速磨损。

3.卧式秸秆粉碎还田机起动时，严禁带负荷启动；卧式秸秆粉碎还田机运转时，严禁急升快降；卧式秸秆粉碎还田机转弯时，应先升起秸秆粉碎还田机，然后才转弯。

4.卧式秸秆粉碎还田机作业时，严禁拆除传动带上的防护罩；严禁甩刀入土作业；严禁在机具或机后站人；要避开树桩以及其它障碍物前行。

5.若发现锤爪打土时，应调整地轮离地高度，或调整拖拉机悬挂拉杆长度。

6.作业中听到异常响声或看到异常现象时，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。

三、卧式秸秆粉碎还田机的维护

（一）机具的调整

1.机组调试。卧式秸秆粉碎还田机与拖拉机连接后，应对机组进行调试，将机组置于水平面上进行观察，如果卧式秸秆粉碎还田机连接不当，应调整左右吊杆长度，使机具横向水平，调整中央拉杆长度，使机具纵向水平；同时，将下端连接轴调到长孔内，使其作业时能浮动。刀齿与地面高度调整时，调节地轮，使齿端与地面距离为1～2cm即可。

（二）正确安装万向联轴节

秸秆粉碎还田机的万向联轴节安装时，应使方轴端装入粉碎机输入轴，方管端装入拖拉机输出轴。联节轴内外交叉，保证秸秆粉碎还田机与提升方轴套管及节叉既不顶死，又有足够的长度，保证传动轴中间两节叉在同一水平位置，如果方向装反，会产生响声，加大秸秆粉碎还田机震动，容易引起机件损坏。所以，卧式秸秆粉碎还田机作业时，转动轴应与地面水平夹角小于10°，才能保证秸秆粉碎还田效果。

（三）留茬高度调整

卧式秸秆粉碎还田机与拖拉机连接后，先把还田机升起，拧松限深滚筒紧固螺栓，在上下4个孔内任意调整拖拉机悬挂机构的左右斜拉杆，使还田机左右水平。然后根据土壤疏松程度、作物种植模式、地块平整状况等情况，调整地轮连接板前端与左右侧板的相应位置，向下调，留茬高度变高，向上调，留茬高度变低，调好后，再紧固螺栓即可。也可用改变提升拉杆长度进行留茬高度调整，提升拉杆变长，留茬高度变高，提升拉杆变短，留茬高度变低。

（四）变速箱齿轮啮合位置调整

1.主动轴轴向间隙调整。先拆开主动轴前后轴承盖，适当增减垫片数量，装好轴承盖，用手推动并转动主动轴，如果主动轴能灵活转动又无明显轴向间隙，即为调整适当。

2.圆锥齿轮啮合间隙调整。采取增加或减少圆锥齿轮轴的垫片方法进行调整，使啮合间隙保持在0.12～0.35mm之间即可。

（五）紧固件调整和加注润滑油

认真检查各紧固件有无松动现象，三角皮带张紧度是否合适，若有问题，应及时调整解决；按随机说明书要求，向齿轮箱中加注规定型号齿轮油，向润滑部件加注规定型号润滑油。

（六）空车试转

将卧式秸秆粉碎还田机刀具提升至地面23cm，结合动力输出轴试转5min，确认各运动件运转良好后，方可投入正常作业。

四、常见故障排除

（一）万向联轴节折断故障排除

万向联轴节折断原因：传动系统有卡死，作业中突然超负荷。排除方法：排除传动系故障，更换万向联轴节。

（二）作业质量差故障排除

作业质量差的原因：三角皮带打滑，粉碎刀片磨损严重，留茬过高，作业速度过快等。排除方法：采取调整三角皮带，更换刀片，调低留茬高度，降低作业速度等。

（三）机具振动强烈故障排除

机具振动强烈原因：秸秆粉碎还田机刀片脱落、紧固螺栓松动、万向节叉装反、轴承损坏等。排除方法：更换刀片，旋紧螺栓，重装万向节叉，更换轴承等。

（四）三角皮带磨损严重故障排除

三角皮带磨损严重原因：皮带张紧度不当、长短不一、负荷过重，刀片打土等。排除方法：更换或调整三角皮带，更换或调整刀片，减轻秸秆粉碎还田机负荷等。

（五）变速箱杂音故障排除

变速箱有杂音原因：齿轮间隙不当，齿轮损坏，齿轮缺油等。排除方法：调整齿轮间隙或更换齿轮，加注齿轮油等。

（六）轴承温度过高故障排除

轴承温度过高原因：轴承损坏、轴承缺油、轴承油失效，传动轴发生扭曲，三角皮带过紧等。排除方法：更换轴承，补充或更换润滑油，效正传动轴，调整三角皮带等。

五、卧式秸秆粉碎还田机保养保管

（一）保养

清洁卧式秸秆粉碎还田机内外泥土、油污、秸草等；检查和调整卧式秸秆粉碎还田机已松动的紧固零件和三角皮带；修复或更换卧式秸秆粉碎还田机已损坏零件，特别是更换刀片时，要保证刀片质量，成组更换，确保机具动平衡。

（二）保管

作业结束后，拆下各皮带，将机具放在棚内干燥处，并将机具用木方垫好，绝不能以地轮作支撑点。