离心式风机安装运行与维修保养分析

芮铁明，何慧荣

（1.云南建投机械制造安装工程有限公司，云南 昆明 650032；2.云南金鼎锌业有限公司，云南 怒江 671400）

随着人们对风机设备的不断研究，产生了诸多的风机类型，从而满足各种条件下对风机使用的需求，离心式风机就是比较常用的类型之一，其具有着诸多的使用特点，得到了工业生产中的广泛使用。为了保证离心式风机具有良好的应用效果，就需要对其安装运行进行严格的把控，同时还需要做好对其设备的维修保养工作，这也是工业风机应用和管理中需要重点关注的内容。

1 离心式风机的安装

1.1 基础验收

在离心式风机的安装前，首先需要做好对基础的验收工作，主要对基础进行检查与画线，在进行基础验收中，要对风机外表质量进行检查，避免其存在孔洞、裂缝以及裸筋等情况，对螺栓孔中杂物要及时进行清理，同时还要对其基础具有几何和位置的尺寸要和图纸要求进行对比，保证其符合要求的标准。在进行外观检查结束后，于基础上进行纵横的中心线测绘，并以此当做基准进行螺栓孔的中心复检，保证误差在允许的范围内，如果存在较大的误差，就需要对基础的中心线位置进行合理的调整。在进行基础的检验完成后，要按照设备实际情况进行垫铁的布置，一般垫铁需要布置于地脚螺栓的两侧位置，要求每组最多有3 块，且垫铁的厚度也要求在30 ～50mm 的范围内，每组垫铁的间距保持在500～1000mm 范围标准内。在进行垫铁的放置中，需要厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的在中间，还要保证它们的接触面大于75%。

1.2 轴承座的安装

轴承座要先进行清洗工作，对上下剖分式的轴承座要进行解体处理，在解体前先对部件的标志进行检查，便于回装处理，后再进行清洗处理，清洗需要借助专用的清洗剂，将其轴承座和轴瓦上锈斑以及油污等处理干净，特别是轴承座内的油槽，一定要保证其具有良好的畅通性。在轴承座进行吊装的就位后，就需要对其进行调整，保证轴承座的中分面横向和纵向的水平度误差在要求的范围内。

在进行完水平与标高的调整后，再通过吊线法对轴承座轴线的精度进行调整，进行吊线处理中，要求钢线的直径小于0.5mm，为了便于设备中线的调整，钢线上的挂线锤下坠的方向要和钢线在同一侧。

1.3 风机的就位和精平

风机的就位需要依据轴承座、机壳、转子、上机壳、电机和其它附属设备等顺序实施，在设备的吊装中，一定要做好机壳的防变形处理，在转子的吊装中，钢丝绳一定不能和轴颈的工作面进行直接的捆绑，吊装的过程也要有相应的人进行专门的指挥，避免由于碰撞对设备造成损坏。在完成设备的就位后，把风机的下机壳和上机壳进行有效的连接，对其进行精平处理，并对安装的数据进行测量，保证没有问题后对预留孔进行一次的灌浆，并做好7 天的浆料养护，在强度满足75%的设计强度后就可进行设备的精平处理。通过水准仪与水平仪来对设备的标高和水平度进行测量，通过数个千斤顶来把设备进行顶起，在标高和水平进行测量合格后，还需要将其垫板进行良好放置，并轻轻敲击，保证其紧密的接触。

1.4 电机就位

把电机底座于基础的垫铁上进行设置，将风机侧的半联轴器当做基准，对电机的高度进行调整，让电机的轴中心比风机轴的中心略微低一点，避免导致下张口的出现，后需要对电机的水平位置进行调整，保证联轴器的轴向偏差于合理的范围内，再进行地脚螺栓二次的灌浆。

1.5 联轴器的调整

在电机进行就位后，就需要进行联轴器的调整工作，联轴器的调整直接和风机运行中的噪音、振动以及使用的寿命等有着直接的关系，通过激光的对中仪来对联轴器倾斜度测量来进行调整，电机是调整端，其联轴器断面的间隙使用块规进行测量。在进行联轴器的调整前，需要于电机和电机底座间的连接螺栓位置垫有2mm 厚的钢板，在进行螺栓的锁紧后对联轴器进行调整。联轴器的开口主要有上下的开口与水平的开口，一般先进行上下开口的调整，后进行水平开口以及联轴器的端面间隙调整。风机的转子是存在静挠度的，在转子的静止状态是呈现弯曲的状态，会使联轴器的端面呈现非垂直的状态，在工作的状态中，由于高速的旋转就会导致转子呈现水平的状态，而联轴器的端面呈现垂直的状态，如图1、2 所示。在进行联轴器的调整中，就需要对其变化的过程进行考虑，使其上下的开口偏差在上开口的状态，来对风机运行中联轴器位置变化进行补偿。

图1 转子在静止和运行时的轴线变化图

图2 联轴器的找正

2 离心式风机的运行管理

离心式风机的运行管理主要包括风机的启动、运行和停机等管理，对于离心式风机的启动来说，需要做好启动前的准备工作，对润滑油主要性能进行检查，保证油路的畅通，还要对风机叶轮进行检查，避免存在卡住与摩擦的现象，对风机的机壳内以及联轴器的附近等位置进行杂物的清除，同时还需要对轴承座以及电动机等基础地脚的螺栓和减震支座等进行检查，避免出现松动和损坏等现象，保证风机设备性能完好的情况下才能正常启动；在风机的运行中，需要管理人员对风机的电动机运转的电压、电流以及振动等进行观察，还要对风机和电动机的运转声音进行聆听，同时对风机和电动机的轴温还要进行查看，保证其具有良好的运行状态；在风机的停机中，其停运要严格按照正常的操作规程来进行，在风机停运完成后，需要关闭风机的负荷阀，防止风机的下次启动出现带负荷情况，导致电流过大出现跳闸现象。

3 离心式风机的维修保养

风机维护保养需要涉及到风机运转全过程，一定要严格按照技术文件的规定以及操作规程进行维修和保养。离心式风机的运行期间，每隔1h 就要对设备的运行状态检查和记录，避免其连续的运行状态存在大的差异，从而实现对问题的及时掌握，比如，轴承的出现会对风机性能产生很大的影响，轴承外圈的形变就比较常见，如图3 所示；风机一般在小于40℃环境温度中运行，40℃以上长时间运行就会对风机产生损坏，则需要对风机进行降温设施设置；临时停机阶段中，对风机轴承以及密封性要进行有效的检查，对叶轮杂质要人工进行清除，还要对叶轮的磨损情况掌握和处理；在计划停机检修阶段，维护保养十分重要，要对叶轮情况进行检查和维护，轴承的润滑油也要进行及时的更换，对风机的密封区域要进行有效的检查，对损坏的部位要进行及时有效的处理，同时还要对联轴器的性能以及膨胀节的磨损情况等进行检查，必要的时候还可以采用试验的方式对其性能进行保障，最后进行风机的试运行操作，保证良好的运行状态。

图3 轴承外圈的形变示意图

4 结语

综上所述，离心式风机的安装运行与维修保养直接关系到风机实际运行的质量，为了保证风机切实发挥作用和效果，就一定要做好对风机的安装运行与维修保养，同时这也是保证风机得到长久应用的必要途径。