两阶段调控优化保加利亚乳杆菌合成γ-氨基丁酸

2019-09-12 09:07王红波陈国鑫刘智杰陈禅友
中国饲料 2019年15期
关键词:菌体保加利亚乳酸菌

王红波,陈国鑫,魏 蜜,刘智杰,陈禅友

(1.江汉大学生命科学学院,湖北省豆类(蔬菜)植物工程技术研究中心,湖北武汉430056;2.湖北工程学院生命科学技术学院,特色果蔬质量安全控制湖北省重点实验室,湖北孝感432000)

γ-氨基丁酸(GABA)是一种天然存在的非蛋白质氨基酸,具有降血压、改善脑机能、增强记忆、抗焦虑等生理功能(Kantachote等,2016)。GABA作为饲料添加剂,能够提高动物抗应激能力,改善胴体品质和提高生产性能(汪祥燕等,2016)。潘雪梅等(2018)研究发现,GABA可以缓解奶牛夏季的热应激,提高奶牛免疫能力和机体的抗氧化能力。Park等(2015)研究结果表明,GABA作为饲料添加剂能显著提高蛋鸡的生产能力,改善鸡蛋品质。常见的生产GABA的益生菌主要有酵母菌和乳酸菌(Kang等,2017)。管军军等(2018)认为,乳酸菌是定植在动物肠道中的益生菌,有利于动物的肠道健康,常被用于制备发酵饲料,有助于动物的健康养殖。徐秀景等(2018)研究表明,乳酸菌发酵制备的固态发酵饲料,能够改善猪肉的品质,提高育肥猪的生长性能。乳酸菌与GABA的联合生产,能够显著改善饲料的营养品质。沈雪娇等(2018)研究发现,产GABA的短乳杆菌P-14发酵饲料应用于育肥猪的饲养,能提高其生产性能,改善猪肉的品质,提高饲料的报酬率。

保加利亚乳杆菌ATCC 11842是一种在食品加工领域重要的益生菌,在乳制品和功能饮料加工过程中已展现出良好的应用前景(毛雪等,2016)。在饲料加工领域,保加利亚乳杆菌ATCC 11842也具有良好的应用前景。本研究通过探索保加利亚乳杆菌ATCC 11842生物合成GABA的规律,为生产富含GABA的发酵饲料提供科学依据。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂 GABA标准品、MRS培养基和谷氨酸钠均购于北京酷来搏科技有限公司;苯酚、硼酸、硼砂、次氯酸钠、氢氧化钠和无水乙醇均购于国药集团化学试剂有限公司;保加利亚乳杆菌ATCC 11842保藏于江汉大学湖北省豆类(蔬菜)植物工程技术研究中心食品加工实验室。

1.2 仪器与设备 V-1600紫外可见分光光度计:上海美谱达仪器有限公司;TG165型离心机:长沙平凡仪器仪表有限公司;HH-2型水浴锅:国华电器有限公司;SPX-150B-Z型生化培养箱:上海博迅实业有限公司医疗设备厂。

1.3 方法

1.3.1 菌体培养与GABA生物合成方法 菌体培养方法:保加利亚乳杆菌ATCC 11842活化培养基为MRS固体培养基,培养温度为30℃;保加利亚乳杆菌ATCC 11842生长培养基为MRS液体培养基,接种量为2%;生长液体培养基置于50 mL离心管,装液量为48 mL,调整液体培养基pH,控制培养温度,厌氧静置培养,培养36 h;每个样品重复3次。

GABA生物合成方法:在菌体生长液体培养基中添加0.25 g谷氨酸钠底物,调整液体培养基pH,控制培养温度,生物转化48 h;每个样品重复3次。

1.3.2 菌体生物量测定方法 定时取0.5 mL发酵培养基,6000 r/min离心15 min,弃上清液,用0.5 mL无菌水悬浮菌体,在600 nm条件下测定菌体光密度值(吴军林等,2018)。在600 nm波长条件下,绘制菌体生物量与光密度的标准曲线,从而计算出培养基中湿菌体的浓度。

1.3.3 GABA样品制备及其检测方法 GABA样品制备:取1 mL发酵液体培养基于1.5 mL离心管,6000 r/min离心10 min,得到的上清液用于GABA含量的检测。

检测方法:取0.3 mL上清液于25 mL离心管中;依次加入0.2 mL的0.2 M硼酸盐缓冲液(pH 9.0),1 mL的6%苯酚溶液,0.8 mL的5%次氯酸钠溶液,充分振荡混匀;置于沸水浴中保持10 min;然后迅速置于冰浴中保持15 min;剧烈振荡至显示蓝色;最后加入2 mL的60%乙醇溶液;在645 nm波长条件下检测光密度值(Zhang等,2014)。

2 结果与分析

乳酸菌生物转化谷氨酸钠生物合成GABA分为两个阶段。第一阶段为乳酸菌的生长阶段,在此阶段需要提供乳酸菌良好生长环境,使乳酸菌达到最大的生物量;第二阶段是GABA的生物合成阶段,在此阶段需要控制谷氨酸脱羧酶良好的活性环境,谷氨酸钠在谷氨酸脱羧酶的催化作用下生物合成GABA(Ttt等,2014)。Shi等(2017)研究表明用短乳杆菌静息细胞生物转化谷氨酸生成GABA有两个关键的控制因素,一是pH控制在4.5,二是温度控制在45℃。Peng等(2013)研究结果也表明分步控制温度和pH条件,用短乳杆菌CGMCC 1306生物转化谷氨酸能获得良好的转化效率。因此,本研究探索分两阶段分别控制菌株的生长和GABA的生物合成,以期提高GABA的产量。

2.1 pH和温度对菌株生长的影响 由图1可知,pH能显著影响保加利亚乳杆菌ATCC 11842的生长。在菌株生长36 h时,pH为5、6、7、8、9时的菌体生物量分别为11.60、17.10、15.58、13.93、9.48 g/L。pH高于9时,菌株的生长受到显著抑制。pH为6时菌株的生长最佳。终产物乳酸的积累是抑制乳酸菌生长的重要原因,调节培养基初始pH会影响乳酸菌生长。闫征等(2003)研究表明,调节培养基初始pH,乳酸菌在pH 6和pH 6.5条件下,表现出较好的生长。杨静等(2017)的研究结果也表明,乳酸菌生长的最适pH为5.5~7.0。

由图2可知,温度能显著影响保加利亚乳杆菌ATCC 11842的生长。在菌株生长36 h时,温度为25、30、35、40、45℃时的菌体生物量分别为13.60、15.44、16.90、15.62、5.40 g/L。温度高于45℃,菌株生长受到明显抑制。其中35℃是菌株生长的最佳温度。王奎明(2007)研究结果表明,保加利亚乳杆菌在MRS培养基中和37℃条件下生长良好。培养基组分也会影响保加利亚乳杆菌的最适培养温度。曾少葵等(2017)以牡蛎酶解液为原料,保加利亚乳杆菌的最适生长温度为40℃。

图1 不同pH条件下菌体生长曲线

2.2 pH和温度对GABA生物合成的影响 pH和温度会影响酶分子的活性结构以及酶分子与底物的结合(周文斯等,2018;陈稳等,2018)。调控反应的温度和pH对谷氨酸脱羧酶活性有重要影响,进而影响GABA的生物合成(Wu等,2018;时粲等,2016)。

保加利亚乳杆菌ATCC 11842在MRS液体培养基中生长36 h时,培养基pH降为6.0,当添加0.25 g谷氨酸钠后,培养基pH变为4.5。在此基础上调整发酵液的pH分别至5、6、7、8、9,温度为35℃,生物转化48 h后,比较GABA的产量。由图3可知,pH能显著影响GABA的产量。在pH为5、6、7、8、9五个不同条件下GABA产量分别为3.25、3.30、3.75、5.0、3.71 g/L。其中pH为8时GABA生物合成量最高。随着菌株的生长,菌株产酸也会使发酵液的pH降低。孟丹等(2017)研究表明,乳酸乳球菌乳亚种HUCM 201生物合成GABA最佳初始pH为6.5,其发酵液中γ-氨基丁酸的质量浓度为0.22 g/L。曾林等(2017)从四川泡菜中分离出一株具有产GABA能力的植物乳杆菌BC114,并对其发酵条件进行优化,结果表明,其最佳pH为5.50,GABA产量为3.82 g/L。

图2 不同温度条件下菌体生长曲线

图3 不同p H条件下GABA产量

由图4可知,温度能显著影响GABA的产量。在温度为25、30、35、40、45℃条件下的GABA产量分别为2.57、2.69、3.33、4.77、3.96 g/L。其中40℃是GABA生物合成的最佳温度。韩昱姝等(2017)从泡菜中筛选出一株短乳杆菌LF-fb-017,其GABA产量可达1.68 g/L,其最佳生物转化温度为37℃。Park等(2014)研究结果也表明,乳酸菌来源的谷氨酸脱羧酶最佳活性温度为41℃。

2.3 优化前后GABA产量的比较 参照前期研究方法,保加利亚乳杆菌ATCC 11842在MRS培养基中生物转化谷氨酸钠合成GABA,在自然pH和恒温30℃条件下,GABA产量为2.36 g/L(Wang等,2019)。用两阶段调控生物合成GABA的方法,菌株在初始pH 6.0,温度35℃条件下生长36 h,再调整发酵液pH至8.0,温度调整至40℃,生物转化48 h,GABA的产量达到5.98 g/L,如图5。优化后GABA的产量较优化前GABA的产量提高了153.39%。张竺英等(2014)从豆豉中筛选的产γ-氨基丁酸的乳酸菌HY15,该菌株在含1%(W/W)谷氨酸钠的MRS发酵培养基中,37℃厌氧培养48 h后,发酵液中GABA产量达到0.161 g/L。史晓萌等(2017)从哈萨克族传统发酵食品中筛选出一株乳酸乳球菌KCH1,GABA产量达329.81 mg/L。吴非等(2012)利用紫外线对GABA高产菌株保加利亚乳杆菌L2进行诱变处理,获得高产GABA突变菌株L2-4,其在含有1%L-谷氨酸改良MRS培养基中的GABA产量达到4.235 g/L。因此,保加利亚乳杆菌ATCC 11842 GABA的合成能力显著高于上述报道的乳酸菌株。

图4 不同温度条件下GABA产量

图5 优化前后GABA产量对比

3 结论

本试验结果表明,对菌株生长和GABA生物合成的pH和温度进行两阶段分开控制,能显著提高GABA的产量。菌株在初始pH 6.0,温度35℃条件下生长36 h后,再调整发酵液pH至8.0,温度40℃,GABA的产量达到5.98 g/L。优化后GABA的产量较优化前GABA的产量提高153.39%。

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