车身老旧漆面与腐蚀的去除工艺

2019-09-19 02:03南京交通职业技术学院
汽车维护与修理 2019年16期
关键词:喷砂漆面湿式

南京交通职业技术学院 燕 寒

课程导入

车身板件在经过多次钣喷维修后,漆膜厚度会超出维修标准,漆面会出现开裂、脱落或腐蚀的现象,如果在此基础上再进行涂装操作,很难保证维修质量。所以就需要将带有涂层的板件恢复到裸金属状态再进行涂装作业,下文介绍的是一种高效去除车身老旧漆面的方法——喷砂。

1 喷砂的含义

喷砂是以清洁的压缩空气或高压水为动力,使经过的干燥砂粒形成高速砂流射向金属板件表面,使之强力撞击板件表面,依靠砂粒的切削作用,对金属表面进行处理。喷砂的目的在于清理金属表面的氧化皮、锈蚀、焊渣、漆痕或磨痕等,增加涂层与金属表面的接合力,该技术应用极为普遍。喷砂可分为干喷砂和湿喷砂两类,图1、图2分别为SATA干式和湿式喷砂机,介质依次是空气和水。SATA干式和湿式喷砂机都非常适合小范围的喷砂工作。

与其他除锈方式相比,喷砂具有动力性强、机械程度高、除锈质量好等优点,是一种非常彻底的除锈方法,适用于室内、室外等多种场合,适当的调节气体流速、流量、磨料类型及磨料含量等参数,可以在不同的板件表面达到指定等级的除锈效果。

2 喷砂方法的选择及注意事项

(1)汽车车身覆盖件用钢板为低碳钢,钢板厚度为0.6 mm~1.0 mm,一般选择湿式喷砂进行进行板件表面的除锈。

(2)喷砂处理过程中所选用的砂粒要坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%),砂粒表面无油污、泥土和其他杂质,一般选择石英砂和河砂,砂料粒径以0.5 mm~1.5 mm为宜。

(3)在喷射压力一定的情况下,随着喷砂机喷嘴孔径的加大,水的消耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。喷砂机喷嘴孔径一般为8 mm~15 mm。经过一段时间的使用,喷砂机喷嘴孔径会受到磨损,若喷砂机喷嘴孔径增大25%时,应更换新喷砂机喷嘴。

图1 SATA干式喷砂机

图2 SATA湿式喷砂机

3 喷砂的步骤

(1)安全防护。按照要求穿戴好防护工作服、安全靴、防护手套、防尘口罩和防护面罩(图3)。

图3 防护套装

(2)准备喷砂的设备和耗材。准备好湿式喷砂机,并检查喷砂颗粒大小,确保符合喷砂要求后加入砂罐。在砂罐内加入足量的水,并在水中内加入1%的防锈剂和乳化剂(也可以用肥皂水),如图4所示,使除锈后的板件表面短时间内不再生锈。检查喷砂机及通风管,确保喷砂机密封,根据涂膜的厚度调整喷射压力,进行喷射测试。测试后固定喷涂压力,通过改变移动速度和喷枪距离板件的距离来进行微调,使其达到完美的除锈除漆效果。

图4 添加防锈剂

(3)车身相关部件的拆装与防护。将车身上的塑料件和橡胶件拆卸下来,同时将车窗玻璃和风窗玻璃进行防护(图5),喷射时尽量避免喷到其他部件的表面。

(4)喷砂操作。做好个人防护后,接通喷砂机的电源,调整好喷涂压力,注意把握喷嘴的移动速度及喷嘴距板件的距离,将车身喷涂一遍(图6),待整车板件出现金属光泽后即可停止操作。

图5 使用防护胶带进行防护

图6 喷砂操作

4 喷砂后板件表面的技术状况

对于喷砂后的板件表面可分4个除锈等级(图7)。Sal是轻度的喷射或抛射除锈,Sa2是彻底的喷射或抛射除锈,Sa21/2是非常彻底的喷射或抛射除锈,Sa3是使钢材表面洁净的喷射或抛射。检查喷砂后的金属表面技术状况,其表面除锈等级要求达到Sa2或者Sa21/2才符合要求。

图7 除锈等级

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