预制梁可调节装配化台座施工技术探析

2021-06-21 03:25安徽省路港工程有限责任公司安徽合肥230022
安徽建筑 2021年6期
关键词:构件面板调节

袁 媛 (安徽省路港工程有限责任公司,安徽 合肥 230022)

1 引言

近年来,随着我国交通基础设施快速发展,桥梁建造技术水平得到了显著提升,装配式预制梁应用极其广泛,为适应各种地理环境和满足各桥梁用途需要,同一高速或一级公路项目段往往出现多个不同跨径(如:25m、30m、40m)、不同结构形式(如:T梁、箱梁、空心板)的预制板桥梁。项目部在设置预制台座时,一般采用钢面板+混凝土基础固定组合结构,为满足生产需要,根据梁板不同结构形式、长度、角度布局各种预制台座,占用大量临时用地,后期台座混凝土基础也需破除作为建筑垃圾弃运。

预制梁可调节装配化台座技术施工技术,可有效解决上述问题。预制台座采用钢面板+钢基础可调节组合结构,钢基础由不同装配化节段进行拼装,端部结构角度和基础宽度可进行调节设置,以满足各种结构、跨径和角度的预制梁板需要,施工结束后,台座可拆卸二次利用,在预制场场地受限或预制梁板结构、尺寸、角度多样的项目效果显著。

2 特点

①钢结构整体强度高,满足梁板预制和张拉需要。

②可通过节段装配化拼装、端部结构角度和基础宽度调节设置,以满足各种结构、跨径和角度的预制梁板需要。

③多尺寸结构梁板可共同使用,临时占用土地少,台座整体材料都可二次利用,节约社会资源和成本。

④组合结构简单,安拆方便,即装即用,施工效率高;

⑤具有明显的先进性,可替代传统的圬工台座。

3 工艺原理

预制台座采用钢面板+钢基础可调节组合结构,钢基础由不同装配化节段进行拼装,端部结构角度和基础宽度可进行调节设置,以满足各种结构、跨径长度和角度的预制梁板需要。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1 施工工艺流程

施工准备→底基础处理→场地硬化平整→测量放样→台座钢结构基础施工→台座面板结构及防漏浆装置施工(过程中可根据需要调节)→面板焊缝及棱角打磨→检查及验收。

图1 传统混凝土台座

图2 可调节装配式台座

4.2 操作要点

4.2.1 施工准备

按照梁板尺寸设计,制定材料采购及加工计划。钢台座由面板、主筋、加强筋焊接而成,面板采用10mm钢板,主筋为30#工字钢,加强筋为8#工字钢。

4.2.2 地基处理

首先清除原地面腐殖土和淤泥质土,然后采用22t振动压路机碾压,碾压至表面无明显下沉痕迹和弹簧为标准。对局部弹簧地段采用换填60cm片石,继续采用压路机压实,直至地基满足标准,否则需加大换填深度。

4.2.3 场地硬化平整

为满足标准化施工和场地排水要求,梁板预制场地采用20cm厚C30混凝土硬化,混凝土硬化时,横向自梁场中线两侧为1%横坡,纵向基本水平,同时根据三级配电要求,提前预埋电缆管沟。梁场四周设置宽20cm、深10cm排水碎石盲沟。

4.2.4 测量放样

根据《梁场平面布置图》对应坐标对台座的中线以及边线做出精准放样,弹墨线。

4.2.5 台座钢结构基础施工

①台座钢结构基础高31cm,宽度根据预制梁底板宽度设置。钢结构基础分为固定段和活动段两部分,固定段为台座标准件,每节标准件3m长,通过安装标准件数量可达到调整台座长度,适应不同跨径梁板的效果;台座两端为活动段,活动段为提梁与可调节梁板角度用途,提梁段上设有起梁槽,通过调整起梁槽活动钢板的安拆保证起梁工作的进行。

主要施工机械设备

②钢台座安装前,对台座两侧位置用薄钢板对称粗平,然后用吊车配合人工将每片钢台座按线拼装,两个钢台座构件各自焊接一块连接板,两块连接板通过螺栓固定形成整体。地坪不满足要求时,可通过铺垫薄钢板调平。钢台座整体安装就位后,进行侧面线形和顶面平整度调整,达到要求后,最后通过预埋的钢筋桩加以焊接固定。

③部分结构尺寸与角度不同的少量梁板,可不再重新布设台座,过程中对钢结构基础进行改造调节后即可使用。

4.2.6 面板焊缝及棱角打磨

面板结构施工完毕后,用角磨机打磨面板接缝、边缝凸起、毛拉等,保证面板和边框平滑、顺直。

4.2.7 检查与验收

对安装好的预制梁台座的宽度、长度、稳定性、可调节性、面板平整度等内容进行检查验收,符合要求后,进行下一步梁板预制施工。

5 材料与设备

①材料包含片石、钢台座构件、C30混凝土、钢板等。

②设备详见上表所示。

6 质量与安全保证措施

6.1 质量保障措施

严格执行《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)。

①垫层混凝土浇筑时,要控制好垫层平整度以及坡度,保证钢台座架设工作面的水平。

②钢台座加工时,应注意梁的起拱度。

③焊后整形,加固,模板工作面平面度误差≤1mm/m;各模板连接后错台量≤0.5mm。

6.2 安全措施

①吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时,吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。

②吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中,并服从指挥号令,严禁违章作业。

③需要进入运行区域工作时,必须取得有关人员和部门的同意,办理必要的作业票。

④进入运行区域工作时,应遵守运行制度,不能碰摸按钮和各种控制设备。构件对接时,禁止用手探孔找正。

7 结束语

梁板预制在交通基础建设领域应用广泛,预制梁可调节装配化台座技术过程可有效调节多种类梁板应用,项目结束后可拆卸二次利用于其他项目,也免去了往常钢筋混凝土台座破除弃运工作,降低了成本,经济效益明显。相比于传统混凝土台座在场站建设中施工效率快,临时占地少,土地、材料资源利用率高,社会效益明显。

预制梁可调节装配化台座技术,适用于各种梁板预制场台座,尤其在预制场场地受限或预制梁板结构、尺寸、角度多样的项目效果显著。通过在安徽路港公司承建的工程等项目施工实践后,取得较大成功,并实现了较好的经济效益和社会效益,该技术应用前景十分广阔。

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