高粱收割机械引进和改装应用试验与研究
——以仁怀市为例

雷文权 ， 张元梅 ， 郭学建 ， 张纯玉

（仁怀市农业农村局，贵州 遵义 564500）

2019年，仁怀市农业相关工作人员曾引进一台稻麦收割机在五马镇进行收割试用，经农业农村局技术人员进行现场测试，结果损失率达30%以上，不能作为高粱收割机械，这成了仁怀市推进高粱全程机械化的难点。为突破高粱全程机械化生产这一技术难题，促进高粱农业机械化技术推广应用，提高农业生产效率，2020年，仁怀市实施了酒用高粱高标准基地建设项目，开展土地宜机化整治2.16万亩（1亩≈667 m2，下同），并计划5年内在全市开展30万亩高粱基地宜机化整治，为推广高粱全程机械化生产奠定了良好的基础。为此，特开展高粱机械化收割改装应用试验示范，促进适用高粱农机化生产技术的提升，提高高粱机械化生产能力。

1 试验示范区基本情况

仁怀市地处黔北西部，地跨东经105°59'49"～106°35'50"，北纬27°33'30"～28°10'19"之间，南北平距67.9 km，东西平距59.1 km，土地总面积1 788 km2，具有典型的喀斯特地貌特征，海拔最高1 681.4 m，最低329.5 m，相对高差1 351.9 m，平均海拔800 m左右，属中亚热带湿润季风气候带，气候温和，雨水充沛，热量丰富，冬无严寒，夏无酷暑，无霜期相对较长。全市多年平均气温15.6℃，≥10℃的积温平均为4 622 ℃，年降雨量1 032.5 mm，降雨量集中在5－8月，占全年降雨量的58.1%，无霜期平均为314天，年日照时数为1 266.7 h，全市多年平均空气湿度为80%以上，适宜于酱香型酒用高粱生产。

2 试验示范目标

通过引进和改装收割机械，达到收割、脱粒、秸秆粉碎一体化，高粱收割效率大幅提高，能在初步宜机化改造的土地内进行收割，收割损失率控制在3%以内。试验示范区域、实施主体及面积安排见表1。

表1 试验示范区域、实施主体及面积安排

3 试验示范内容与要求

1）试验收割机械引进：由各承担试验示范的实施主体负责联系有关农机生产厂家，通过租用或购买有一定高粱收割基础的收割机械用于开展试验示范。

2）试验收割机械改装：对于引进的试验收割机械通过试验收割达不到试验目标的，由承担试验示范的实施主体联系有关厂家对机械进行改进或更换[1-2]。

3）试验示范地提供：由各实施主体负责在自行流转的土地中的高粱地内开展试验示范。

4）机收示范：由各实施主体自行聘请机械手开展示范，示范面积要求达到计划要求的面积。

4 试验示范评估与验收方法

试验效果评估由各实施主体在引进或改进机械开展试验示范时，通知仁怀市农业技术综合服务站对机械收割试验效果进行评估。评估内容主要包括：1）是否属收割、脱粒、秸秆粉碎一体化收割机械；2）日收割面积；3）田间损失率（通过多点取样，每个点取1 m2查看损失粒数，测算亩损失率）；4）观察引进机械能否在现有宜机化土地内安全通行。示范结束后，由实施主体通知仁怀市农业技术综合服务站组织验收人员对收割面积完成情况进行认定验收，实施主体需提供完成面积的土地来源花名册，如机械型号、品牌、来源（如从何处租用或购买）、改装主要部件、改装单位、联系人、联系电话等信息[3]。

5 试验结果

2020年8月，仁怀市农业技术综合服务站成立高粱收割机改进试用评估小组，严格按照试验评估与验收方法进行评估验收，具体内容见表2、表3。8月11日，在五马镇红军村对仁怀市大竹坝金银花种植专业合作社租用的雷沃4YZP-3F全喂入稻麦联合收割机改进机进行评估；8月20日，在茅坝镇安良村对贵州红粱实业（集团）有限公司租用的雷沃4LZ-5G（RG50）全喂入稻麦联合收割机改进机进行评估；8月23日，在长岗镇堰头村对仁怀市耕沃农机服务有限公司租用的雷沃/谷神4L-5G全喂入稻麦联合收割机改进机进行评估；8月24日，在长岗镇茅坡村对仁怀市垄川田种植农民专业合作社租用的2台雷沃4LZ-5G（RG50）全喂入稻麦联合收割机改进机进行评估；8月25日，在茅坝镇安良村对贵州红粱实业（集团）有限公司租用的久保田4LZ-4J(PRO988Q-Q)全喂入稻麦联合收割机改进机进行评估。8月26日，在茅坝镇安良村对王元江农户的人工收割、小型脱粒机脱粒的损失情况进行了评估。引进改装机械基本情况见表2，引进试验示范效果测试情况见表3。

表2 引进改装机械基本情况

表3 引进试验示范效果测试情况

从试验示范效果测试情况来看，收割损失率达标的4台改装收割机平均收割损失率2.285%，比人工收割损失率1.42%高出0.865%。破损率仅1.38%，比小型脱粒机脱粒破损率1.62%低0.24%，因此，改装收割机实际造成的新增损失仅0.625%。以高粱亩产300千克计算，亩实际新增高粱损失产量1.875千克，按9.2元/千克计算，新增损失产值为17.25元。从收割速度来看，达标的4台改装收割机平均日收割速度为34.225亩，每天配套用人工2个，平均每人收割面积为17.1亩，是人工收割速度0.28亩/天的61倍。按人工收割120元/人/天和机械收割160元/亩计算，人工收割需429元/亩，改装的收割机比人工收割节省收割费用269元，扣除收割损失，实际节省收割费用252.3元，而且通过机收，高粱秸秆全面进行了粉碎还田，并且有利于高粱抢时、抢季节、抢气候收割，保证高粱质量，同时也解决了农村季节劳动力缺乏问题，对促进高粱规模化生产具有十分重要的作用。

示范任务450亩，实际完成885.55亩，超计划435.55亩，超96.8%，全面实现秸秆粉碎还田。按照测试效果计算，共节省收割费用21.5万元。此次高粱收割机械改进试验示范取得了较大成功，经济效益、技术效益和社会效益十分显著[4]。

6 试验示范情况综述

该项试验示范由2个种植高粱的专业合作社和2个企业参与实施，共引进全喂入式（履带式）稻麦联合收割机6台，改进机械6台，涉及2个品牌、4个机型，参与机械改装的企业和合作社共5个。经试验和示范测试，由厚德农业装备有限公司改装的雷沃4LZ-5G（RG50）联合收割机在试用过程中测试损失率达11.2%，损失率控制不达标，被淘汰，未参与示范收割。由惠水县现代农机服务专业合作社改装的久保田4LZ-4J(PRO988Q-Q)，收割损失率控制在2%以内，郑州中联集团公司改装的雷沃4YZP-3F、雷沃重工股份有限公司机械服务部改装的雷沃/谷神4L-5G、雷沃阿波斯泊妨农业装备有限公司改装的雷沃4LZ-5G（RG50）收割损失率均控制在3%以内，均达到了试验示范目标。其中，惠水县现代农机服务专业合作社改装的久保田4LZ-4J(PRO988Q-Q)效果最好，主要是该机更换了收割割台，割台增加了上方内螺旋杆，加大了割台升降杆，割台采用了双链条喂入等部件，使用效果较好。由于是专业合作社负责改装，缺少参数化，不利于机械入厂批量生产，但可为有资质的机械厂提供有效的参考。郑州中联集团公司改装的雷沃4YZP-3F、雷沃重工股份有限公司机械服务部改装的雷沃/谷神4L-5G、雷沃阿波斯泊妨农业装备有限公司改装的雷沃4LZ-5G（RG50）在控制损失率、提高收割净度、减少破损率等方面都取得了较大突破，但在耐用和进一步减少收割损失方面还需进一步改进。由于是机械设备公司进行改装，有利于形成定型参数，实现批量生产[5]。

7 结语

从田间应用试验观察的情况看，高粱的种植方式、土块大小、土地平整度、操作手的技术能力等都会影响收割速度和损失率。从总体来看，该试验示范取得了突破性进展，为今后高粱的机械化收割提供了坚实的技术基础。