塑性混凝土防渗墙施工技术简述

2012-04-14 08:10孙晓亮
山西水利 2012年11期
关键词:孔底造孔槽孔

孙晓亮

(山西省水利建筑工程局,山西 太原 030006)

1 工程概况

太平水库位于临县湫水河中游太平沟沟口,坝址以上控制流域面积40 km2,总库容536万m3,是一座以防洪为主,兼顾农业灌溉的小(一)型水库。大坝两端与坝肩接触带坡度陡,左端存在坝体裂缝、下游坝坡渗水及坝坡阴湿问题,右端存在下游坝坡阴湿、渗水、塌陷等问题,且有加重趋势。太平水库坝体塑性混凝土防渗墙布置范围为坝体左岸桩号0-008.7—0+051.3,长 60 m;右岸桩号 0+187.0—0+271.0,长84 m。防渗墙为槽形孔混凝土防渗墙,槽孔长度8.8 m,墙厚80 cm,墙底深入基岩不小于1 m,平均孔深24 m。

2 技术要点

2.1 施工准备

导向槽由上下两排钢筋混凝土导墙组成,槽口宽度大于设计防渗墙厚度10~15 cm,导墙高度1.5~2.0 m,是确定防渗墙位置、墙深、基岩面位置以及混凝土浇筑高程的基准,具有保持泥浆压力和阻止废浆、废水倒流槽孔的作用。

施工平台由钻机工作平台、倒浆平台、排浆沟和施工道路等组成。钻机工作平台采用枕木铺设道轨,平行于防渗墙轴线,道轨上安装钻机平台车;倒浆平台及排浆沟采用人工砌石垫层,水泥砂浆抹面,倒浆平台应向排浆沟形成坡面,坡比为1∶5,以便于弃浆顺坡流入排浆沟。

泥浆系统、混凝土系统、供水系统等应靠近防渗墙施工现场,泥浆系统和供水系统应尽量设置在地势较高的位置,便于自流。

2.2 造孔成槽

太平水库坝体混凝土防渗墙采用钢绳冲击钻机和“两钻一劈”法造孔成槽。共划分为17个槽段,分别由Ⅰ,Ⅱ序槽段组成,槽段长8.8 m,每个槽段由5个主孔和4个副孔组成,主孔0.8 m,副孔1.2 m,施工时先进行Ⅰ序槽孔的施工,相邻两个Ⅰ序槽孔施工完成后,再进行中间的Ⅱ序槽孔施工,槽孔内先钻凿主孔,后劈打副孔。造孔过程中要控制好孔斜偏差,孔斜率应保证小于4‰。

2.3 泥浆固壁

用于稳定孔壁或槽壁的泥浆为护壁泥浆,是混凝土防渗墙施工不可缺少的介质材料,具有防止槽壁坍塌、渗漏、悬浮和携带钻渣、清洗孔底、冷却钻具等功能。造孔泥浆采用普通黏土泥浆,施工过程中严格控制泥浆指标,密度1.1~1.2 g/cm3,黏度18~25 s,含砂量不大于5%。造孔过程中,始终保持孔内泥浆面在导墙顶面下30~50 cm,以防塌孔。

2.4 槽孔验收

槽孔造孔按设计要求深度完成后进行槽孔验收,包括孔深、孔斜检测、墙厚、有无小墙等。孔深采用测绳实测法进行现场探测,孔斜采用重锤法进行测量,利用钻机钻头下至孔底,每2 m测得钻头携带的钢丝绳的孔口偏差,从而计算出孔底偏差及孔斜率。墙厚及小墙是将钻头下至接近孔底位置,利用钻机从槽孔一端拉移至另一端进行检测。

2.5 清孔换浆

槽孔验收合格后,采用抽筒换浆法进行清孔换浆。利用抽筒抽出孔内造孔泥浆及废渣,从泥浆搅拌站向孔内重新注入泥浆,清孔质量在清孔换浆结束1 h后进行检查,要求孔底淤积厚度不大于10 cm,清孔后孔内泥浆密度不大于1.2 g/cm3,黏度不大于30 s,含砂量不大于10%。

2.6 混凝土浇筑

塑性混凝土浇筑导管选用内径为220 mm的无缝钢管,根据槽孔的孔深确定导管长度,导管底部距离孔底应控制在15~25 cm,导管应统一编号,详细记录每根导管长度,按顺序依次组装,顶部一般设置数节长度为0.3~1.0 m的短管,便于施工方便及拆卸。每个槽段安装3组导管,导管间距为3.0 m,导管距槽孔两端1.4 m。安装时,利用冲击钻机卷扬机配合提升导管,导管固定在导向槽顶特制的井架上,导管顶部安置进料漏斗,浇筑前将隔离球放入导管内,导管连接要密封、牢固可靠。

接头孔处理是防渗墙施工的关键工序,直接关系到墙体质量和防渗效果。鉴于塑性混凝土早期强度较低,待Ⅰ序槽孔浇筑完成24 h后,才可在其1号和9号孔的位置进行Ⅰ序槽和Ⅱ序槽的接头孔施工。Ⅱ序槽清孔结束前,应用钢丝刷钻头对接头孔进行刷洗,确认干净后,方可进行混凝土浇筑。

采用直升导管法浇筑。先往进料漏斗里注入适量的水泥砂浆,在储料簸箕内储存足够量的混凝土,一次进料确保挤出隔离球,并埋住导管底部。浇筑应连续作业,导管埋入混凝土中的深度在1~6 m之间。同一槽孔内混凝土面保持均匀上升,各控制点高差控制在0.5 m以内。浇筑过程中每30 min测量一次槽孔内混凝土顶面深度。当混凝土上升至距孔口10 m左右时,沉积泥浆稠度增加,混凝土浇筑压差减小,浇筑难度增加,在孔口安装排污泵将泥浆排出,从而保证混凝土最终高度达到设计要求。

3 质量检查

防渗墙质量检查分为中间产品检查及墙体质量检查两部分。混凝土试块抗压强度共检测25组,检测结果为1.1~2.6 MPa;抗渗共检查6组,抗渗系数为1.2×10-7~8.0×10-7cm/s;弹性模量共检测 6 组,弹模值400~490 MPa,均满足设计要求。墙体在成墙后28 d进行了4个试验段的钻孔注水试验,渗透系数为4.28×10-7~7.56×10-7cm/s,均符合设计要求。

4 结语

太平水库塑性混凝土防渗墙质量检查结果全部达到了设计要求,防渗效果明显,同时,塑性混凝土中大量使用了黏土,减少了水泥用量,节约了工程成本,具有较好的经济效益。

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