朱赛宁,聂圆燕,陈海峰
(中国电子科技集团公司第58研究所,江苏 无锡 214035)
在MOS集成电路中,通常采用多晶硅作为栅电极及互连材料,它决定了特征尺寸。但随着集成度的迅速提高,器件尺寸按比例缩小,线条越来越窄(≤1μm),节深越来越浅(<200nm),使得目前用作栅电极和互连的多晶硅薄层电阻大大增加,引起电路功耗和噪声增加,限制了集成电路的速度。特别是在存储器电路生产中,比如DRAM、FLASH和SRAM器件工艺过程中,需要降低多晶硅栅的电阻率从而提高器件的速度[1]。而多晶硅电阻率相对较高(33Ω/方~55Ω/方),所以在相关器件的制造中,可以通过在多晶硅上淀积一层WSI并经退火工艺后形成的Polycide复合栅结构来改进多晶硅栅的电阻率(Polycide结构如图1所示)。可以使薄膜电阻降低一个数量级,从而能降低电阻压降和R-C持续时间。有人对多晶硅化物和多晶硅器件性能进行了比较[2],结果发现,多晶硅化物结构兼备了SiO2-多晶硅及与硅化物互连的优点,同时又降低了表面薄层电阻和接触电阻,使之既具备多晶硅栅的稳定可靠特性,又具备硅化物的高电导率特性,从而具有较好的工艺兼容性,所以得到了广泛采用。

图1 Polycide复合栅结构示意图
但是在实际的工艺生产中,WSI膜层容易出现剥落、圆斑及色差等异常情况,严重的剥落会对后续工艺带来颗粒、沾污,进而影响产品的成品率[3]。因此,研究WSI薄膜脱落的影响因素以及相应的解决措施具有重要意义。本文主要研究了WSI Polycide工艺流程中各种因素对WSI膜层的影响,并寻求WSI Polycide工艺相关的最优化条件。……