陈文兵
摘 要:机器人在汽车及汽车零部件制造业应用比较广,但用于压缩机行业关键件的制造还是个尝试。现在企业招工难、用人成本高,机器人作业将来很快会代替人工操作。
关键词:机器人;汽车零部件行业;应用;自动化生产线
机器人作业自动化生产线具有高度柔性,调整比较方便,提高了设备的生产效率,节约了人力,降低了生产成本和操作工的劳动强度,由于机器人运动轨迹精确度高,所以要确保每次工件装夹的一致性,使得加工的产品质量得到有力保证。
下面是某公司利用现有机床改造,增加机器人上、下料的自动化生产线工作流程。
机器人上、下料自动化生产线简图
自动化生产线机器人动作流程:
机器人原点→1.取毛坯→2.规整→3.下料→4.冲洗卡盘→5.上料→6.放料→7.回原点→8.测量(抽检)
1 取毛坯
当送料槽有工件可取,机器人从原点移动到送料槽,用1#手爪抓取待加工动盘,然后移动到工件规整台上部,同时机器人发出指令,要求规整台推、拧气缸复位,机器人接收到气缸复位信号后,才把工件放入规整台。
关键技术:建立I/O信号站、机器人和放料槽之间的数据交换和信号传递。
2 规整
当规整台检测到有工件放入,根据机器人的指令,规整台的气缸动作,对工件进行推、拧动作,把工件规整到位,规整目的是保证工件抓取位置的一致性,机器人接收到规整到位信号后,换用2#手爪抓住工件(手爪材料为铝质,仿人手设计,具有轻巧灵活等特点),同时机器人发出“规整台气缸松开”信号,机器人确认规整台气缸松开后,机器人才移动把工件运送到机床边,等机床卸载信号。……