云南某难选氧化铜矿石浮选活化剂优化

王普蓉 宋全圣 李 攀 付 强 宋 磊 徐国印

(攀枝花学院资源与环境工程学院)

云南某难选氧化铜矿石浮选活化剂优化

王普蓉 宋全圣 李 攀 付 强 宋 磊 徐国印

(攀枝花学院资源与环境工程学院)

云南某难选氧化铜矿石有价元素为铜，其含量为1.20%，铜主要以游离氧化铜形式存在，分布率为70.83%；其次为结合氧化铜，分布率为15.00%。分别采用硫化钠、乙二胺磷酸、D2为活化剂对其进行浮选试验，结果表明，这3种药剂对试验矿石铜浮选均有不同程度的活化作用，硫化钠的活化效果优于乙二胺磷酸盐和D2。采用硫化钠与乙二胺磷酸盐为组合活化剂、Y89为捕收剂经1粗2精2扫闭路浮选试验，获得了铜品位为16.01%、回收率为74.45%的铜精矿。

氧化铜矿石 组合活化剂 浮选

我国铜矿资源赋存丰富，在具有工业开采价值的铜矿中，氧化铜矿和混合铜矿占目前铜矿资源量的10%～12%，约占铜金属量的25%[1]。随着高品位硫化铜矿资源的逐渐开采，氧化铜矿资源的开发利用越来越被重视，相关技术也取得了很大进步。活化浮选是处理氧化铜矿的主要方法，采用该方法时，活化剂的加入是浮选效果控制的关键[2]。

本研究旨在通过考察几种单一活化剂及其组合对云南某氧化铜矿活化浮选效果的影响，为该难选氧化铜矿浮选的活化剂选取提供一定的理论依据与药剂制度支撑。

1 矿石性质

试验矿石采自云南某氧化铜矿，采用MLA自动矿物检测仪测定矿石矿物组成及其含量。结果表明，矿石中主要金属矿物为孔雀石，其次为黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、钛铁矿、褐铁矿、软锰矿等，脉石矿物主要为石英，其次为白云石、方解石、绿泥石、长石等。对矿石进行化学多元素分析及铜物相分析，结果分别见表1、表2。

表1 矿石化学多元素分析结果 %

成分CuFeMnO2CaOMgOAl2O3含量1.204.00.527.314.349.52成分SiO2SAsAgAuTiO2含量46.690.190.051.620.11.38

注：其中Ag、Au含量的单位为g/t。

表1表明：矿石可利用的有价元素为铜，其含量为1.20%，有害元素含量均较低。

表2 矿石铜物相分析结果 %

铜物相含量分布率硫酸铜中铜0.043.33结合氧化铜中铜0.1815.00游离氧化铜中铜0.8570.83硫化物中铜0.1310.84总铜1.20100.00

表2表明：矿石中铜主要以游离氧化铜形式存在，分布率为70.83%；其次为结合氧化铜，分布率为15.00%；试验矿石铜氧化率较高，属难选氧化铜矿石。

2 试验结果及讨论

2.1 磨矿细度条件试验

采用图1流程进行磨矿细度条件试验，结果见表3。

图1 磨矿细度试验流程

表3 磨矿细度试验精矿指标 %

由表3可以看出，磨矿细度为-0.074mm占80%时，可以获得铜品位为5.00%、回收率为51.00%的精矿，指标较佳。确定磨矿细度为 -0.074mm占80%。

2.2 活化剂条件试验

活化剂条件试验流程见图2。

图2 活化剂条件试验流程

2.2.1 单一活化剂条件试验

分别采用硫化钠、乙二胺磷酸盐、D2为活化剂进行单一活化剂用量条件试验，结果见图3。

图3 单一活化剂浮选试验结果

图3表明：所用3种活化试剂对矿石铜浮选均有不同程度的活化效果；硫化钠用量为1 500g/t时，粗精矿指标最佳；乙二胺磷酸盐用量为 700g/t时，粗精矿指标最佳；D2用量为700g/t时，粗精矿指标最佳。硫化钠的活化效果优于乙二胺磷酸盐和D2。因此，对于该氧化铜矿浮选，可采用硫化钠作为主活化剂进行活化剂组合配比试验，提出了以乙二胺磷酸盐和D2分别与硫化钠配合添加作为组合活化剂进行浮选的试验方案。

2.2.2 组合活化剂条件试验

硫化钠与乙二胺磷酸盐组合试验首先固定硫化钠用量为1 500g/t，进行乙二胺磷酸盐用量对粗精矿指标的影响试验，结果见图4。

图4 硫化钠与乙二胺磷酸盐组合

图4表明：硫化钠与乙二胺磷酸盐组合使用为活化剂时粗精矿指标优于单一硫化钠为活化剂时指标；硫化钠用量为1 500g/t时，乙二胺磷酸盐用量为200g/t时粗精矿指标最佳。为确定乙二胺磷酸盐和硫化钠组合使用时硫化钠的最佳用量，固定乙二胺磷酸盐用量为200g/t，进行硫化钠用量试验，结果见图5。

图5 硫化钠与乙二胺磷酸盐组合硫化钠用量试验结果

由图5结合图4：采用硫化钠与乙二胺磷酸盐为活化剂组合使用时，其最佳用量为硫化钠 1 000g/t、乙二胺磷酸酯盐200g/t。

硫化钠与D2组合试验固定硫化钠用量为1 500g/t，进行D2药剂用量对粗精矿指标的影响试验，结果如图6所示。

图6表明：硫化钠与D2组合使用为活化剂时粗精矿指标优于单一硫化钠为活化剂时指标；硫化钠用量为1 500g/t时，D2用量为280g/t时粗精矿指标最佳。

图6 硫化钠与D2组合活化剂试验结果

为了确定D2和硫化钠组合使用时硫化钠的最佳用量，固定D2用量为280 g/t，进行硫化钠用量条件试验，结果见图7。

图7 硫化钠与D2组合硫化钠用量试验结果

由图7结合图6：采用D2和硫化钠组合为活化剂使用时，其最佳用量为硫化钠1 000 g/t、D2280 g/t。

综上：对于试验矿样的分选，无论采用硫化钠和乙二胺磷酸盐作组合活化剂，还是采用硫化钠和D2作组合活化剂，均优于单一硫化钠为活化剂时浮选指标；在其它条件不变的情况下，使用硫化钠和乙二胺磷酸盐作组合活化剂时的精矿指标，要明显优于应用硫化钠和D2作组合活化剂的指标；确定采用硫化钠+乙二胺磷酸盐为活化剂(粗选用量为1 000+200 g/t)进行试验。

2.3 闭路试验结果

在条件试验的基础上，采用图8流程对试验矿样进行闭路试验，结果见表4。

表4 闭路试验结果 %

产品产率铜品位铜回收率精矿5.5816.0174.45尾矿94.420.3225.55原矿100.001.20100.00

图8 闭路试验流程

3 结 论

(1)硫化钠、乙二胺磷酸盐、D2对试验矿石铜浮选均有不同程度的活化作用，可作为该氧化铜矿石分选的活化剂：硫化钠用量为1 500g/t时，粗选精矿指标最佳；乙二胺磷酸盐用量为700g/t时，粗选精矿指标最佳；D2药剂用量为700g/t时，粗选精矿指标最佳；硫化钠的活化效果优于乙二胺磷酸盐和D2。

(2)采用硫化钠与乙二胺磷酸盐为组合活化剂、Y89为捕收剂，经1粗2精2扫闭路试验浮选，获得了铜品位为16.01%、回收率为74.45%的铜精矿。

[1] 周 源，艾光华.难选氧化铜矿的浮选试验研究[J].有色矿冶，2004(3): 23-25.

[2] 高起鹏.西藏玉龙某难选铜矿石选矿试验研究[J].铜业工程，2005(1): 25-26.

[3] 程 瑛.复合药剂在氧化铜矿浮选中的研究[J].有色金属设计，2003(S): 100-104.

[4] 任致伟.活化剂在氧化铜矿浮选中的应用[J].云南冶金，2003，32(1): 24-25.

2015-05-18)

王普蓉(1982—)，女，助教，617000 攀枝花市机场路10号。