现浇砼空心楼盖中的GBF管施工技术探讨

杨学增

【摘要】做好空心楼盖中的GBF管的质量控制是土建工程建设质量的基本保障。本文就作者的自身经历谈谈空心楼盖中GBF管的质量控制要点和施工方法，仅供参考。

【关键词】土木工程；施工；空心楼盖中的GBF管；质量控制

前言

某工程涉及地下室顶板空心楼盖8500m2，该工程地上19层、地下一层，集商业、娱乐、办公、酒店、客房为一体的综合性公用建筑，总建筑面积54000m2。现结合本人经历和监理全过程，浅谈现浇砼空心楼盖中GBF管的施工方法和质量控制要点。

一、工程概述

该工程使用的现浇空心楼盖所使用的GBF管管径为250mm，施工面积为8500m2，楼盖的设计厚度为420mm。

二、施工准备

1、组织管理

现浇砼空心楼盖是建设部重点推广应用的一项新技术，GBF管现场安装需与各专业工程密切配合，为了确保GBF管安装优质高效，按期完成，施工现场必须配备一名专业技术人员，负责指导安装管理工作。作为专业分包单位要做好协助总包单位完成砼浇筑工序，分包单位要派专人负责总体策划，与参建各方协调解决技术问题，保障后勤工作等。

2、技术方面

①组织工程技术施工管理人员熟悉图纸，深刻理解设计意图，详细绘出GBF管布置图 ②根据施工图要求，由总包单位组织建设单位和监理单位参加，召开专门技术交底会，并做好会议纪要，安装前施工队长对施工工人进行安全教育和技术参数交底，确保每个操作人员严格按操作规程施工。

3、现场准备

现场砼空心楼盖钢管支撑要搭设牢固，模板安装应拼缝严密，现浇楼板底筋、暗梁绑扎完成，并经隐蔽验收，水电预埋管安装完毕，预留孔洞位置准备无误。总包单位应免费提供安装用的吊笼和垂直运输机械，并协调好相关工作。总包单位应提前3天通知安装的进度和时间，以便于组织运力供货和劳动力准备工作。

4、施工程序

于梁筋上按图纸根据GBF管的定位尺寸在木模板划线-->底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并加固-->水电管预埋-->放置GBF管保护层垫管-->放置GBF管定位用U型卡-->GBF管排放-->抗浮铁丝固定GBF管-->绑扎楼板面筋-->GBF管定位调整-->检查抗浮铁丝-->楼盖隐患验收检查-->浇捣砼-->找平压光。

三、主要施工方法

1、GBF管现场堆放和吊运

GBF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险），轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF管到场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。GBF管堆放场地须平整、坚实、干净。GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过6层（管径大于300，要依次减少层数）。GBF管叠堆后应作储放标志，并应设标志禁止人员攀爬管堆。GBF管吊运时应采用吊笼（箱）吊运，吊笼（箱）内GBF管堆放高度也不应超过1600毫米，严禁直接采用钢丝绳直接绑扎GBF管进行吊运。GBF管被吊运到安装层面后应及时排放，不宜再叠层堆放。以防下滑伤人。

2、GBF管安装

梁钢筋和楼板底筋绑扎完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管空间尺寸，分隔点用石笔在底筋上划线，整齐地排放控制下翼缘的方钢管，排管时拉线调直后再固定。由于GBF管为密封的圆型中空管，在浇筑砼时因振动捧的振动和GBF管本身的浮力（砼坍落度越大浮力就越大）而导致GBF管带动楼板底筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，必须采用14#铁丝每间隔1.0～1.2米距离扣在底层钢筋交叉点上并穿过模板锚固在模板钢架上扣紧，在四边及转角处加固时应适当加密，以确保楼层钢筋不整体上浮。为控制GBF管水平滑移，方管上按布管图间距安放了钢筋限位U型卡，以防止绑面筋或浇砼时GBF管挤靠在一起而造成砼底板蜂窝和孔洞。抗浮铁丝的做法和作用：抗浮铁丝是GBF管控制上浮的关键，既能保证GBF管纵横间距的正确与控制GBF管上浮，又能防止管子带动底层钢筋网片的上浮。抗浮铁丝应安装在GBF管两端20厘米左右处。如遇预埋件、管线、接线盒等则适当调整。GBF管下的预留管线盒，预埋管线交叉点应可能布置在管向肋位置，必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并堵填，让出管线位置，管线特别集中的大面积处以小直径GBF管填满。管安装完成后如有施工人员、设备、材料压破管材时或局部破损时，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行封补、填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类材料，以防浇筑砼时水泥浆进入管内。吊运楼板面筋要轻放并采取有效措施，确保大捆钢筋不直接堆放在GBF管上。GBF管安装完成后进行隐蔽验收，合格后方可转入下道工序，并做好GBF管质量验收记录。（详见技术规程）

3、现浇砼空心楼盖砼浇筑

现浇砼坍落度要求为14-16cm，石子粒径为5-30mm，泵管或其它施工工具不能直接放在薄壁管上，可以垫脚手板或在GBF管间隙处安放支撑，或在其上放置废轮胎。施工人员要注意保护GBF管避免硬质物体直接冲击GBF管。砼下料时不宜太猛，也不可太多，当GBF管板厚超过25厘米时应分两层浇筑，但间隔时间不得超过砼初凝时间。砼的浇筑，应沿平行于薄壁管方向进行，若沿垂直薄壁管方向下料时，也得顺管方向振捣，不可多点围合式浇筑。浇筑砼时，应安排工人看护GBF管，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管。浇筑砼空心楼盖时，暗梁或大梁处可用普通振动棒，管与管间肋处应严格采用插入式小振动棒（直径35毫米）进行振捣，面层砼用平板式振动器振捣。先将插入式振动器在管间缝隙中振捣，不宜直接踩压薄壁管进行振捣，管间砼密实后可采用平板式振动器随振随找平，随捣随抹。现浇砼时，要注意GBF管是否有上浮现象，特别是靠近梁边的GBF管，一旦有上浮，应立即停止砼浇筑，待采取加固抗浮的措施后再继续作业。

四、质量要求和保证措施

1、GBF管材质量要求

○1线荷载？1000N/M○2单根局部集中荷载？750N（受压长度25cm）○3自然吸水率？18%（48H）○4管壁材料容量？1000KG/M？○5管径误差？3mm，长度误差0.2mm（详见技术规程）。

2、质量保证措施

加强施工人员质量意识教育，牢固树立“百年大计，质量第一思想，严格执行GBF管质量验收制度，认真做好各工种的协调配合，共同做好成品保护工作。严格执行GBF管安装操作规程，在GBF管安装过程中，应派专人监督和提醒施工人员，防止踩踏和其他物体重压GBF管，避免GBF管损坏。严格执行质量检查验收制度，重点要验收GBF管安装抗浮固定是否可靠，确保万无一失。重视和加强现浇砼空心楼盖砼浇筑，按照结构要求配制和振捣，杜绝楼板出现蜂窝麻面现象。跨度大于9米，柱网大于8×8米，或者采用预应力空心板时，砼的强度达到100%方可折模，其余柱网楼盖按《施工規程》执行。

五、成品保护措施

加强GBF管堆放管理，GBF管运到现场，施工单位必须有专人卸货，做到轻拿轻放，堆放整齐，严禁随意乱放，任意摔坏GBF管。切实加强GBF管的吊运管理，GBF管吊运必须有专门吊车笼或吊箱，严禁采用钢丝绳直接吊运。GBF管吊运过程中，应避免忽上忽下防止GBF管受到冲击而损坏。

结语

在施工过程中，严格执行GBF管安装操作，砼浇振之规定，切忌施工人员踏在已安装的GBF管上。所有施工材料均不得直接堆放在GBF管上，以免造成GBF管破损。振捣棒等不宜直接与GBF管接触，以免因其振动造成GBF管损坏，影响工程质量。应严格遵循施工程序，各专业工种交叉作业时要认真保护好相互之间的成品，杜绝野蛮施工和故意损坏GBF管的现象。