引进冲模的快速维修技术

[摘要]现如今工厂化生产已逐步代替手工生产，随之而来的就是模具的维修问题。针对我国模具寿命偏低现象。通过模具生产中的实例，分析了产生问题的原因，并给出了改善对策，总结了关于模具维修中的相关问题及应对措施。

[关键词]冲模维修；实际问题；解决对策

1 前言

经过长期的冲压过程，冲模都会因非正常破坏、正常磨损、突发事故等不能正常工作，进而不能冲制出合格零件而中断生产。因此必须结合模具维修现场存在的问题对冲模进行原因分析并适当修理。

2 关于冲模的不良实例分析

关于冲模的快速维修，应该多注意细节，针对不同的问题要对比分析，进行有效的维修改善，同时要注意养成好的工作习惯。模具实例分析见表1所示。

表1 模具实例分析

3 冲模问题分析与维修技巧

3.1冲模问题分析

模具故障是冲压生产中最常见的问题，严重的时候会造成停产，影响产品生产周期。因此，必须加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。夹板与凸模间隙为0.005～0.01mm[1]。

3.2卡模

冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将会扩大故障，导致模具损坏。引起卡模的主要原因有：

3.2.1模具损坏

模具损坏是指模具出现裂缝、断开、涨开等等一系列问题。对于模具损坏这一问题，要想解决就必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。

第一步就是要审核选择制作模具的材料是否合适，对应的热处理工艺是否合理。……