耀州瓷用石膏粉性能初探
胡永刚
(铜川耀州窑文物复制工厂陕西 铜川727001)
历史上,传统耀州瓷成形以手拉坯为主,正如《德应候碑》记载,“转轮就制,方圆大小,皆中规矩”。自20世纪70年代耀州青瓷恢复生产以后,随着陶瓷业的发展,手拉成形已不能满足其发展的需要,随着新的成形方法的使用,石膏模型被大量应用于耀州瓷的生产中,特别是塑压成形和注浆成形都需要大量的石膏模型。石膏模型是耀州陶瓷制造中重要的辅助工具,具有原理简单,制造方便,成形坯体大小一致,复制清晰等优点。但普通石膏模型存在使用寿命短,强度低,耐热性差等缺点。近年来,耀州瓷生产相继引入了高强石膏粉,车台石膏,CASE石膏等不同类型的石膏,现将使用过程中积累实践经验总结如下。
普通石膏又称β-半水石膏,它是将天然石膏石(CaSO4·2H2O)在缺少水蒸气的条件下,用凸底锅在120~170℃的条件下炒制而成,细度一般为150目筛余≤1%。普通石膏粉晶型结构是不规则的碎屑晶体,晶粒的孔隙和裂纹较大,比表面积较大,标准稠度需水量大,石膏粉同水混合后水化反应能力强,初凝时间短,模型的气孔率,吸水率较高,但模型强度较低,其化学成分见表1。

表1 石膏化学成分(质量%)
我厂使用的普通石膏粉大多产于山西,其白度较低,颗粒较粗,工艺性能差,初凝时间偏短(一般为5~7min);强度较低(2h抗折强度为1.37~1.96MPa);干燥抗折强度也只有3.64MPa左右,模型气孔较多。在使用中,模具表面易起糙面,致使坯……