旅客列车104型分配阀故障原因分析及维护检修建议

胡海湧（南京金浦利轨道车辆装备有限公司，江苏 南京 210000）

旅客列车104型分配阀故障原因分析及维护检修建议

胡海湧
（南京金浦利轨道车辆装备有限公司，江苏 南京 210000）

随着国家经济的发展和社会生活的进步，旅客列车的数量和载运量有所提升。为此，必须针对旅客列车的各种问题进行有效处理，避免安全事故的出现。本文主要探讨了旅客列车104型分配阀故障原因，提出了维护检修措施。

旅客列车；分配阀；故障；维修

0 引言

旅客列车是我国的主要列车类型，尤其是在节假日运输时，客流量将会大幅度的提升。104型分配阀是旅客列车运行使用的主型制动阀，对列车的运营影响较大，即便是很小的故障，都会造成严重的安全隐患。为此，应根据旅客列车的运输要求，深入研究104型分配阀的故障，根据相应的原因，配合有效的维护检修方法，确保104型分配阀可以正常工作。

1 故障情况分析

当前，国家对客运工作非常重视，任何一个方面出现问题，都将影响社会的稳定。旅客列车在运营过程中，104型分配阀的故障，已经引起了业界的高度关注。例如，在我国的相关数据分析中，当前的旅客列车基本上选择的分配阀类型，都是104型空气制动机。从近几年的情况来看，104型分配阀的故障数量、频率不断的提升，更换的数量明显超出了预期情况，这对旅客列车而言，是非常危险的。相关数据显示，在2015年1月到2月间，共计更换104型分配阀50余套，系统分析后发现，104型分配阀故障集中在以下几个方面：第一，不保压、不排放风是主要的故障类型，且占有总体故障的80%以上。第二，滑阀、滑阀座存在油污情况，也是一种比较常见的故障，是影响104型分配阀运行的重点解决对象。

2 104型分配阀故障原因分析

（1）试验设备滤网问题。对于旅客列车而言，104型分配阀是一种比较常见的设备，并且在性能测试上是完全过关的。但在近几年的应用中，却经常出现故障，这就要从104型分配阀本身来研究。经过大量的试验和分析，认为104型分配阀出现的故障，与试验设备滤网具有一定的关联。以705试验台以及手动单车试验器发现，试验设备滤网并没有进行经常性的清洗，导致藏污纳垢情况严重。首先，老旧试验台在应用时，其并不配备滤尘杯，这就导致在试验过程中，针对风源的处理，不可能进行合理的净化处置，片面的提升工作效率，导致滤网方面存在严重的安全隐患，104型分配阀的试验结果也是与实际不符合的。其次，试验104型分配阀的过程中，即便是应用了新的试验台，由于未对高压空气进行二次过滤处理，直接影响了104型分配阀内部清洁程度，这种不符合标准的产品在投入使用后，将造成严重的安全问题。第三，通过对制动室进行研究发现，总风源净化器、电控单车试验器的滤尘杯，并没有严格的规定清洗时间，更换标准方面也不是特别清晰，从而在很大程度上加大了104型分配阀出现故障的概率。

（2）辅修检查不到位。104型分配阀故障的发生，还有一部分原因是辅修检查不到位所导致的。各路局车辆段的运营量较大，倘若在辅修检查方面的水平较低，势必会导致很多的故障频繁出现。针对车辆段的辅修作业检查后发现，虽然在整体的指标上比较高，但如果开展针对性的检查，发现很多工作都存在严重的隐患，包括较大程度的简化现象。首先，主管除尘的位置，并没有选择木槌敲打的处理方式，即便是敲打处理，依然是流于表面，不能针对客观上的问题进行处理，所得到的数据和辅修检查结果，与客观实际不符。其次，中间体的除尘工作，未严格按照标准、流程来完成。例如，部分工作人员，未能够对中间体的内部滤尘网进行有效处理，导致104型分配阀的内部清洁度下降，旅客列车的长久运营后，出现了严重的安全隐患。同时，部分旅客列车的运营效率较高，附着在滤尘网上的杂质，将有可能被吹入到104型分配阀内部，届时所造成的制动故障是非常严重的。

3 维护检修分析及实施

旅客列车的104型分配阀故障，已经成为了当前影响列车正常运营的主要故障类型，如果不能较好的解决，势必会导致今后的列车运营面临严重的安全隐患。从主观的角度来分析，频繁更换零部件，不是最好的选择，有效维护检修才是上策。根据104型分配阀故障的特点、原因，选择合理的维护检修策略，并且结合客观实际积极落实，能够将故障的概率降低，从本质上解决104型分配阀故障带来的一系列不良影响。

（1）维护检修策略。旅客列车104型分配阀的故障，并非偶然发生，每一次故障的出现，都有深入的原因。当前的客流量非常大，在未来，人口的增加还会导致客流量成倍的增长，这对我国的旅客列车运营而言，是一项严峻的挑战。所以，在更大的事故发生之前，应针对104型分配阀的故障，制定一系列的维护、检修策略。结合以往的工作经验和当前的检修标准，维护检修可以从以下几个方面出发：第一，设备改造，对现有的705试验台的压缩空气管道进行改造，设备增加干燥器及油、水分离器，使进入705试验台的压缩空气保持洁净，设备试验接口处增加滤尘杯，降低粉末状的杂质物进入104型分配阀的风险。第二，清洗滤尘杯，形成滤尘杯定期清洗制度，每班作业结束后对试验接口处进行防护封堵。第三，运用车间对停留车辆折角塞门、车辆两端制动软管加装防尘堵，解决运用停留车防尘问题。第四，修定《单元制动缸检修作业指导书》，对单元缸的后盖、模板检修制定质量标准，要求擦拭干净没有灰尘后进行安装，解决单元缸内尘土进入104阀的问题。第五，强化风缸内部检修质量标准，要求对内部加强清洁，并进行内窥镜检查，确保没有灰尘后进行安装，解决风缸内尘土随风源进入104阀的问题。

（2）维护检修的落实。104型分配阀并不会因为小型故障而被取缔，在故障还在可控范围内时，通过合理的维修措施，能够降低分配阀的故障概率，促使旅客列车的运营更加平稳。策略方面的制定，含有的主观内容比较多。将维护、检修策略进行落实，才是今后重点的工作。在落实维护、检修策略时，应注意以下几项内容：首先，104型分配阀的维护、检修，必须考虑到其他部件的影响，要从整体出发，不可过于单一。其次，在维护过程中，要有针对性的处理故障，选择合理手段来完成，告别表面形式。再次，104分配阀的检修要详细，不放过任何一个细节工作，以列车的长久运行和安全为基准。

根据相关要求及标准，制定了维护检修的具体方法：（1）制动室试验设备的滤尘杯每月清理一次，指定专人进行清理，制定专门的清理记录，降低了滤尘杯不清理粉末状的杂质易进入104型分配阀的风险。（2）将定期清理滤尘杯纳入了设备自检自修范围，设备使用人员每日开工进行检查，发现滤尘杯有杂质物时及时进行清理，同时车间管理人员也加强不定期的抽查，保证滤尘杯的洁净。（3）2015年2月对制动室内的104型分配阀组装区及试验区进行封闭隔离，每日进行落尘检测，再次降低了104型分配阀检修组装过程的二次污染质量问题。（4）车辆存放处也增配人员加强了对停留车的检查和维护，发现问题随时解决。

4 结语

本文对旅客列车104分配阀故障原因展开分析，详细讨论了维护、检修的策略以及落实办法。今后应针对旅客列车的各个组成部分，不断的加深研究，确保零部件之间不会产生不良影响，提高104分配阀的应用效果，为列车提供较多保障。

[1] 郭浩.因104型空气分配阀故障造成车辆抱闸或缓解不良问题的分析及建议[J].硅谷，2011,03:177.

[2] 林原.104型分配阀制动性能不良问题的分析及探讨[J].铁道机车车辆，2010,06:79~81.

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