谈地下室混凝土墙体裂缝的原因及处理方法

田 鹏 飞

(晋城市建筑工程质量监督站，山西 晋城 048000)



谈地下室混凝土墙体裂缝的原因及处理方法

田 鹏 飞

(晋城市建筑工程质量监督站，山西 晋城 048000)

根据某地下室混凝土墙体裂缝的特点，分析了该裂缝产生的原因，并探讨了裂缝的处理措施，从设计、施工、混凝土浇筑、振捣、养护等方面，提出了裂缝的预防策略，从而减少混凝土墙体裂缝的产生。

地下室，墙体裂缝，混凝土，预防措施

1 工程概况

某高层建筑物总建筑面积46 375 m2，地下室建筑面积达10 000 m2，外墙厚度350 mm，资料显示，施工工艺为墙、柱、梁、板统一进行混凝土浇筑，总长度为360 m，后经浇带将其划分成8截施工段。专业人士现场勘查时发现，该地下室混凝土墙体存在大量有规则的裂缝。

2 裂缝及其成因分析

2.1 裂缝情况

在总长360的外墙上，共探测到96条裂缝，裂缝主要集中在两柱距之间的墙体上，分布均匀，间距在1 m～2 m之间，以垂直分布为主，下至地下室地板面50 mm处，上至外墙混凝土浇筑高度，全长3.3 m～3.5 m，宽度在0.3 mm～0.6 mm以内。经为期3个月的连续观测，裂缝宽度并无较大改变。

2.2 裂缝成因

察觉裂缝发生后，施工方、承包方、监理方及相关人员均对裂缝的形成原因进行了全方位的分析，最终总结了一系列猜测并一一进行了验证，详情如下：

1)因设计不合理引起的裂缝现象。站在设计的层面来看，刚度突变会导致裂缝的形成，不过专业人士结合施工图纸的刚度变化与钢筋属性，发现基本可以将设计不合理这一猜测排除。

2)混凝土使用前未充分振捣。施工期间，混凝土墙体分两部分振捣，因此一旦振捣不足，就会导致气孔在墙体内的大量堆积，最终形成裂缝。不过现场专业人员拆除模板后，并未见墙面存在蜂窝现象，混凝土表面并无气孔，故将该原因也一并排除。

3)施工期间未妥善养护。在施工的过程中，混凝土墙体未获得妥善保护，同样会受到施工操作的影响，形成裂缝。不过根据现场勘查情况来看，该工程施工期间的养护工作落实得当，尤其是在混凝土的养护阶段，虽然施工期间阴雨延绵，但因养护及时、到位，因而未影响到墙体质量。

4)拆模时间过早过晚。通常情况下，地下室外墙拆模时间为5 d，过早过晚均不利于抵制混凝土收缩应力。

5)原材料质量规格不符要求。专业人士通过对混凝土配比单的验算，发现该工程原材料质量规格及各项参数均在合理范围内。

6)受外力作用的影响。施工期间，墙体并未受到外力作用，因而可排除因外力作用所引起的墙体裂缝。

在专业人士看来，本工程地下室混凝土墙体裂缝的形成原因可能主要集中在施工环节，不过施工环节并非主要因素，裂缝形成的本质是混凝土初期强度不够，混凝土同钢筋缺乏充足的握裹力，混凝土抗拉强度较收缩应力弱，故而导致墙体收缩变形，产生裂缝。需要强调的是，该裂缝与非结构性裂缝有着本质上的区别，其对建筑结构并无明显不良影响，但是会在一定程度上，影响建筑物的正常使用，会缩短建筑物的使用年限。混凝土墙体作为地下室防水、保护钢筋的重要部分，只有质量达标，才能确保其功能的正常发挥。

导致混凝土裂缝形成的原因有两种，一种是直接原因，即混凝土收缩所致；另一种是间接原因，由侧壁应力集中所致。不同原因所造成的墙体裂缝，需采用对应措施处理，才能达到满意效果。

3 裂缝的处理与预防

3.1 处理措施

混凝土墙体裂缝由混凝土变形所致，因属于非结构性裂缝，因此无承载力风险，但是会影响地下室防水、钢筋保护等正常功能的使用，因此针对这一问题务必要严阵以待。

鉴于本工程裂缝多且深浅不一，故需在确保建筑物功能正常使用的前提下，尽可能的减少成本支出，结合裂缝特点，采用对应的方法进行处理。例如，对表面层浅、宽度较窄的裂缝可采用封闭式处理；贯穿裂缝和间距较宽的裂缝则采用压力化学灌浆法进行处理，详细工序为：1)结合现场勘查结果，酌情选择适合的施工方案。在处理裂缝前，应对待处理裂缝的长、宽、深度及走向进行反复测量，并做详细标记。2)基层处理：使用钢刷清洁裂缝两侧及内部杂物，确保裂缝内壁无附着物。3)确定注入口及安设底座：结合裂缝长、宽、走向及结构形式，酌情设置灌浆底座的间距，通常情况下，缝隙宽度不小于0.5 mm间距应设为15 cm～25 cm；缝隙宽度大于0.5 mm则应将间距调整为10 cm～20 cm左右。在安装时应遵循缝窄应密，缝宽可稀的原则，但每一条裂缝设置的底座数量应不小于2个。底座的安装与设置应借助原子灰来完成。由于贯通裂缝，故需在两端均安设灌浆底座，一侧灌浆时另一侧裂缝务必要完全封闭。4)封闭裂缝：封闭裂缝这一工序的根本目的是要让裂缝形成一个密闭的空腔，取原子灰自裂缝表面涂刮，注浆时不可漏浆。5)配制浆液：灌注浆液均应在实验室内配制好后送至现场使用。固化剂经现场混合后需充分搅拌均匀，直至反应温度下降后才能注入软管内。6)灌浆器的安设：将灌浆树脂注入软管内后，将灌浆器固定于底座。7)灌浆：首先要严格控制树脂注入量，主要结合裂缝具体情况，并根据自身工作经验来决定。其次，灌浆顺序应遵循自裂缝下端依次向上灌注的原则，且在灌浆时，另一侧底座应封闭，以免漏浆发生。待灌浆压力稳定后，需维持一定时长以确保灌浆达到理想效果。最后，松开灌浆器弹簧，观察注入状态，察觉灌注剂量不足时需及时补充。8)灌注结束后拆除灌浆器：灌注速度减慢至不再进浆后，即可拆除灌浆器，并以堵头封闭底座。9)树脂固化后即可撤出底座与堵头，并对墙体表面进行修补。经以上工序处理后，本工程地下室混凝土墙体裂缝均得以修补，修补质量符合设计要求，地下室使用至今未出现由墙体裂缝造成的渗透等系列问题。

3.2 预防措施

导致地下室混凝土墙体出现裂缝的原因有许多，为从根本上解决这一问题，应加强预防力度，从各环节着手：1)设计环节。设计环节的墙体裂缝预防需严格遵循“抗裂”原则，适当调整横向抗拉能力，以降低裂缝出现的风险。应在墙体底部和腰部设置暗梁和暗柱，以发挥“模箍”的功能。可酌情增加墙板钢筋，提高水平构造筋的配筋率，以增强混凝土结构的稳定性。2)施工环节。以“跳仓”法进行施工往往能够很大程度上避免裂缝的形成，根据现有相关报道显示，大部分建筑均采用该法施工，裂缝出现率低，抗裂效果理想。3)合理配制混凝土比例。应对原材料及混凝土的配制进行严格控制，选用水化热低、收缩性小、早期强度高的原材料作胶结料，另配制相应的泵送剂、粗骨料等，注意严格管理混凝土水灰比及搅拌时间。4)混凝土分层浇筑。该工序对促进混凝土水化热的散发大有裨益，混凝土浇灌结束后和模板拆除后，墙柱两端可用草袋覆盖，以避免混凝土因内外温差过大而产生裂缝。5)充分振捣混凝土。为确保混凝土振捣充分，可通过分层振捣来促进泌水的排除，减少混凝土内部空隙，提高混凝土密度，使其紧密粘合钢筋，以确保整体结构的稳定性，强化混凝土强度和抗拉强度。6)加强养护。早期精密养护混凝土能有效预防表面水分大量流失，避免伸缩裂缝的形成。施工期间，可利用麻袋或草包进行养护，以减少早期混凝土表面脱水。

4 结语

地下室混凝土墙体裂缝现象务必要给予足够重视，应结合裂缝特点，分析成因，并分析相应对策，以妥善解决这一问题，并对裂缝的早期预防提供科学依据。

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Discussion on the causes and treatment methods of basement concrete wall cracks

Tian Pengfei

(JinchengConstructionEngineeringQualitySupervisionStation,Jincheng048000,China)

According to the characteristics of a basement concrete wall cracks, this paper analyzed the reason of cracks, and discussed the treatment measures of cracks, from the design, construction, concrete pouring, vibrating, maintenance and other aspects, proposed the crack prevention strategies, so as to reduce the production of concrete wall cracks.

basement, wall crack, concrete, prevention measure

1009-6825(2016)32-0129-02

2016-09-07

田鹏飞(1981- )，男，工程师

TU755.7

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