面向物流分拣行业的设备远程管理及巡检系统

2018-08-06 06:34张广会敖黎明刘玉绒
物流科技 2018年7期
关键词:离线客户端故障诊断

张广会,敖黎明,方 强,刘玉绒

ZHANG Guanghui,AO Liming,FANG Qiang,LIU Yurong

(广东信源物流设备有限公司,广东 广州 510507)

(Guangdong Source Logistics Equipment Co.,Ltd,Guangzhou 510507,China)

1 物流分拣行业存在的问题

近年来,各大快递企业纷纷加大物流输送系统的建设,在大规模快递输送系统建设和既有输送线体改造升级过程中,上线运行的系统越来越多,随着物流自动化程度的不断提升,对设备的依赖性也越来越高,而作为支撑物流信息平台和信息化管理的核心单元,其可靠性、可维修性、安全性直接决定着快件运输的速度与安全,也直接影响着快递企业的服务水平[1]。

目前物流分拣行业主要存在如下问题:

(1)设备管理模式粗放,故障排查不及时。目前,在大型的物流中转场中,购置了大量的输送设备,对设备没有进行有效、规范的管理,导致设备的性能好坏,只有通过工作人员巡检或系统出现故障时才得以知晓,不能及时处理相关问题,进而系统维护不及时,影响分拣效率[2]。

(3)设备巡检不规范、漏检时常发生。大型场地设备众多,因此设备巡检劳动强度大,设备巡检的质量很大程度上取决于维护人员的业务素质,纪律不强的经常造成巡检滞后、漏检等现象,不能及时排查故障点。

以上这几点问题是设备众多的大型企业的共性问题,对于设备信息管理方面存在较多的盲点,急需开发相应的技术手段予以解决。

2 设备信息远程管理及巡检系统

文章针对快递分拣行业开展设备信息管理方面的研究,对设备管理方面现存的问题进行深入分析,研究开发一套面向快递分拣行业的设备智能管理及巡检系统,降低设备维护成本,提高系统的可靠性及有效使用率。

主要内容包括以下几点:

(1)面向分拣全流程的设备信息采集与监控系统。结合我国快递分拣行业的设备特点,建立面向分拣系统整个过程的数据采集、过程监控、数据处理三层体系架构。

数据采集主要分为离线数据和在线实时数据,物流系统设备繁多,模型建立困难,大部分设备参数不能做到实时检测,一般通过维护人员巡检得到,因此建立了庞大的离线数据库。在此基础上对主要设备配置检测设备,实时上传在线数据,建立一套完整的数据库系统。

通过数据库的完善,开发过程监控系统,实时展示设备各项运行指标,并运用信号分析、统计分析等数据挖掘方法对系统数据进行分析,进行设备故障诊断,建立设备缺陷、隐患报表,实时发布与排查。

(2)基于RFID射频识别技术的设备在线巡检系统。运用射频识别技术,通过在设备上安装RFID标签,维护人员持扫描器进行巡检的方式,实现在线巡检,实时将设备的各项指标信息上传至数据服务器;通过RFID标签定位巡检人员,其巡检轨迹实时上传,在线监督维护人员,可有效避免漏检的情况[3]。

对于第一组使用母婴床边护理的方式。病房安排给婴儿洗澡、按摩、接种、保护脐带防止感染、换尿不湿并且进行皮肤护理。一个护士只照顾一对母婴,即护士的操作说明,母婴和家庭成员一起参加。传达对新生儿喂养母乳的方法和好处、怎样保护乳房、分娩后怎样增加营养、产后症状、婴儿常出现症状的解决方式、婴儿注射疫苗、分娩后的避孕方式、婴儿皮肤护理等。实验组在住院期间每天床边护理时间为三十分钟。

依托RFID无线射频识别技术,对设备巡检的任务派发、到位检查、问题记录、信息导入实现智能化闭环管理;主要包括以下三个部分:巡检管理模块、 现场作业模块、 电子标签模块。

巡检管理模块下达巡检任务,通过有线或无线方式传送至巡检终端(PDA、手机、平板等),现场作业人员根据任务信息执行相应的巡检任务,根据电子标签确定设备信息匹配,确保巡检到位,并实时传输巡检工作信息。

(3)基于数据驱动的设备故障诊断与预警技术。通过对设备全面定期的巡检,以及实时监测的运行状态,形成了庞大数据基础,运用数据驱动控制方法,开展设备的故障诊断方面的研究,对设备进行性能评估进而实现故障预警。

(4)设备信息管理平台。采用互联网通信技术,实现设备信息联网发布,开发相应客户端(电脑、手机等),故障报警信息实时发布,使维护人员及时快速地了解设备各项性能,保证生产安全有序进行。

系统架构如图1所示:

3 设备数据采集

快递分拣行业主要设备为输送机,包括电气(电机、传感器等)和机械两部分。

电气信息采集主要通过实时检测电机运行电压、电流、功率、温度、等参数。

文章主要通过在线方式采集各电气部分信息,实现实时显示与存储;主要元器件包括空气开关、交流接触器、热继电器、马保、编码器等现场检测设备,然后通过现场IO站点将数据传送至主控PLC,进而存入数据服务器,进行数据分析和处理。

机械部分信息主要通过测温仪、噪音检测仪等仪器实现离线数据获取,利用RFID标签、手持式扫描器实现定时巡检,强制规范化收集离线数据,完善设备信息数据库,为故障预警和报警提供完善的信息资料。

数据采集系统如图2所示:

图1 系统结构图

图2 数据采集系统图

4 系统数据处理

通过后台数据库实现对整个工厂设备信息的整合,运用数据挖掘技术,实现故障诊断与预警。

通过对设备全面定期的巡检,以及实时监测的运行状态,形成了庞大数据基础,运用数据驱动控制方法,开展设备的故障诊断方面的研究,对设备进行性能评估进而实现故障预警,通过RFID技术,实现巡检人员的任务派发、到位检查,避免漏检等情况发生,并制定相应的维护考核指标。

数据处理示意图如图3所示:

5 系统信息发布

采用服务器+客户端(管理层、现场层)的模式,开发相应的系统软件平台,实现系统数据的实时展示。

图3 数据处理示意图

采用Microsoft Visual studio 2010开发环境的ASP.NET开发平台和Microsoft SQL Server 2008关系型数据库来实现,在建立设备信息管理系统的基础上,通过GPRS技术实现数据联网发布,开发相应的电脑远程监控系统、手机客户端软件,实现数据联网、设备远程监控待功能。电脑和手机客户端如图4、图5所示:

图4 电脑客户端

图5 手机客户端

系统可显示所有设备的在线和离线数据,并自动分析系统设备各项指标是否超标,对超标进行预警或报警等处理。

系统会预先定义用户所具有的权限,用户通过客户端登录后,只显示和操作所有具有权限以内的事项。系统下达任务信息后,用户根据相应指示完成任务,相关信息通过客户端软件适时上传至服务器数据库。

6 小结

文章针对物流分拣行业开展设备信息管理方面的研究,对设备管理方面现存的问题进行深入分析,研究开发一套面向快递分拣行业的设备智能管理系统。针对物流分拣行业的设备信息进行整理,实现设备数据的实时采集与离线数据归档等功能,制定相应的控制策略以及故障诊断模式,能够及时的检测和处理系统问题点及设备缺陷。

文章研发的设备信息管理系统,有效减少因设备故障带来的各种事故、停机等情况,提高设备使用寿命,减少维护成本。针对以往巡检不规范、巡检不到位等问题,利用RFID射频识别技术,在各设备安装RFID标签,实现巡检人员定位,数据及时上传,规范人员操作流程等功能。为便于管理及查看系统设备状态,开发设备信息管理软件平台,按照服务器/客户端的方式,实现管理及维护人员对系统数据的实时查看,及时处理相关问题点。

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