补液系统失效原因分析

于铁军　章庆

摘 要：通过现场查勘及验证试验，分析涉案补液系统失效原因。涉案FX2N-16EX模块故障为X7输入点失效，其X7输入点失效不会引发自动补液系统出现盐酸溢出的情况。

关键词：自动补液系统；循环；盐酸溢出；失效

中图分类号：TD3 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）13-0053-02

近年來PLC在工业自动化生产中的应用越来越广，本文通过技术手段对一例补液系统的失效原因进行分析，对今后此类失效现象提供一个新的分析思路。

1 背景介绍

2016年01月26日晚上22：10左右，某公司的主厂减铜棕化车间发生盐酸泄漏事故，其出具的结论是“控制盐酸自动加液的PLC模块触点粘死，导致模块未能及时发出停止加液的指令”。为进一步核实事故原因，委托人委托我司对涉案补液系统失效原因进行分析。

2 现场查勘

2.1 对涉案减铜生产线自动补液系统进行查勘

查勘发现，发生泄漏的涉案盐酸自动补液系统组成如下：中央盐酸缸、盐酸添加缸、盐酸液位计（低液位、中液位、高液位、高高液位）、PLC控制系统、盐酸泵出管道、盐酸补液管道以及附件。其自动补液原理为：当PLC控制系统选择“盐酸补药”，选择“自动补液”，当盐酸添加缸液位处于中液位时开启补药阀，进行补液；当液位处于高液位时关闭补药阀，停止补液；当液位处于高高液位时关闭补药阀，停止补液同时系统报警。选择“手动补药”，系统补液至高液位时关闭补药阀，停止补液。盐酸自动补液管道布置示意图见图1。

经询问某公司设备人员得知，发生盐酸漏液事故后，仅更换了自动补液系统的PLC故障输入模块“FX2N-16EX”，其余元器件并未更换，且软件程序未更改。……