强力钢丝绳芯胶带输送机接头搭接原理及检测方法

王彪

（国家能源集团宁夏煤业有限责任公司石槽村煤矿，宁夏 银川 751400）

一、强力钢丝绳芯输送带

钢丝绳芯输送带适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。因此，钢丝绳芯输送带广泛应用于煤矿主提升运输。强力钢丝绳芯输送带结构示意图，如图1、图2所示

图1 强力钢丝绳芯输送带结构示意图

图2 常用钢丝绳芯胶带规格

整条输送带通过多个接头连接在一起。搭接接头作为整条胶带输送机最薄弱环节。胶带接头检测成为了一项重要工作。钢丝绳芯胶带接头采用热硫化法进行连接。

热硫化接头是一种不可拆卸的接头形式。它具有承受力大、使用寿命长、对滚筒表面不产生损害、接头强度可高达60%～95%的优点。但存在接头工艺过程复杂的缺点。

石槽村煤矿主斜井胶带输送机型号为DTC160/330/3×1600，带宽1600mm，运量为1800t/h，全长1500m，胶带强度ST5000。整条输送带共有10个接头，采取1—10的编号顺序，使用专用刻号机刻在输送带的工作面以便现场观察。

二、强力输送带内部钢丝绳芯无损检测方法

强力输送带内部钢丝绳芯无损检测理论上探讨过很多方法，包括超声波、声发射、电涡流、射线、光学及磁检测法等。目前主要采用下列几种方法：

（一）人工探伤

主要方法有：“起泡”现象检测、接头长度测量法、表面硬变测量法。人工探伤对胶带全程检测操作繁琐，测量周期长，人身安全保障差，只能在可疑部位局部实现重点检测。

（二）超声波、红外线探伤

在国外，如德国、澳大利亚、前苏联、英国和美国等采用过超声波探伤、红外线探伤等，但都不成熟。

（三）X--射线在增强屏上成像

该方法由于增强屏屏幕尺寸小，每次也只能观察到皮带横截面的局部图像，没有微机处理图像功能效果不理想，而且价格昂贵。

（四）电磁感应探伤

该方法不能全面直观地看到皮带内钢丝绳芯的图像，只能测试出几条曲线(类似心电图)，对皮带接头伸长错位检测效果不佳。

目前，石槽村煤矿引入的钢丝绳检测设备有TCK钢丝绳在线检测仪器（洛阳狄悉开钢丝绳检测有限公司）、ZSX127D钢丝绳在线检测装置（山西宇昊科技有限公司）、JDB-1型便携式高强度皮带探伤仪（太原市华瑞百特测控科技有限公司）、JDB-1型便携式高强度皮带探伤仪（徐州市劳力达有限公司）。这几种设备的使用情况及优缺点如下：

1.TCK钢丝绳在线检测仪器能够在胶带输送机运转中对胶带钢丝绳进行全程监测，即每天24h不间断监测，并能够打印出报表，显示胶带钢丝绳整体使用情况，包括断丝、断绳等；缺点是每次启动胶带输送机后，数据库内的数据需要重新采样一圈，也就是说，在这段时间内胶带出现问题是无法检测到的，另外报表显示的数据缺乏准确性，显示的是分类数据，不能具体到某一根钢丝绳的损伤情况。

2.ZSX127D钢丝绳在线检测装置采用每周对胶带检测两次。然后由专业技术人员对视频录像及抓拍图像对钢丝绳损伤、接头位移情况借助于放大功能进行分析。该装置的缺点是接头顺序检测与现场不符，需要人工根据现场接头序号进行排查。另外该系统目前尚不具备自动分析打印报表功能，结果只能靠人工进行分析。如图3所示

图3 在线检测系统原理框图

3.JDB-1型便携式高强度皮带探伤仪，太原市华瑞百特测控科技有限公司和徐州市劳力达有限公司均采用X光原理，现场检测非常方便。

对于一般的主斜井胶带运输系统而言，胶带全程比较长，少则几百米，多则几千米，使用便携式进行全程检测不方便，也不现实；使用在线检测装置存在误差大，检测不准确等缺陷。故石槽村煤矿目前采用ZSX127D钢丝绳在线检测装置配合JDB-1型便携式对胶带钢丝绳、接头位移情况进行检测，胶带表面损伤在胶带输送机低速运转情况下采用人工观察。

结束语：强力钢丝绳芯胶带接头硫化长度和工艺不能仅仅参考国家标准和行业标准，更应该结合现场具体使用环境和运输物料，选择合适的硫化方法和工艺。胶带接头内部钢丝绳检测同样是一项复杂的工作，需要采取合理的检测方法和仪器，才能够杜绝断带现象发生。