彭湘建
摘要:在卷材卷取与开卷的时候,随着卷径的变化,其张力也将随之发生变化,为冷轧机的正常运行造成不利影响。本文主要阐述了冷轧机生产过程中张力波动的影响因素,以及张力控制的基本原理和张力的基本概念等,希望通过本文的研究为冷轧机生产过程中的张力控制提供有益的借鉴。
关键词:冷轧机;电气控制;张力控制
一、冷轧机运行过程中张力控制的意义
在冷轧机正常运转的过程中,对张力进行有效控制具有非常重要的意义。
(一)降低电机负荷
在冷轧机正常运转的过程中,卷材变形区的应力状态受到张力变化的影响也将发生相应的变化,使卷材的纵向压应力降低,从而降低了卷材的变形抗力和轧制压力,使冷轧机运转能耗大幅降低。在冷轧机正常运转过程中,前后张力均会改变冷轧机的轧制力矩,当前张力大于后张力的时候,道次的加工率将会增大,主电机的负荷也将会降低。
(二)有效控制基材厚度
根据弹跳方程轧出厚度H=轧辊辊缝S+轧制压力P/刚度系数K,冷轧机轧出厚度与轧制压力存在着直接关系,因此,通过改变轧制压力的办法可以有效高速轧出厚度,而轧制压力的改变又可以通过对张力的控制来实现,因此通过对冷轧机张力的控制可以有效控制基材的厚度。
(三)防止基材跑偏
影响带材生产稳定性的因素非常多,如设备的精密度、基材的均匀程度、设备运转的稳定性等。由于冷轧机受到各种不利因素的影响,将会产生一系列的问题,其中最为常见的问题是冷轧机运行过程中的带材跑偏。……