从敲模子到点屏幕

雷明

流金铄石的2019年8月，生产任务饱满的湖南江滨机器（集团）有限责任公司（以下简称“江滨”）却按下了“战高温夺高产”的“暂停键”，宣布休假半个月。

这不是简单的调整生产节奏，而是江滨基于长期发展战略需要，进一步优化生产布局，步入以自动化生产为主的新时代。休假期间，江滨将中频炉从铸造车间搬出，冶炼、铸造各自组建成专业化生产单元，这标志著江滨的活塞制造告别了以人工作业为主的旧模式。

跨越这一步，江滨用了30多年时光；跨越这一步，江滨与活塞的渊源由当初的不期而遇变成了今天的同步世界一流；跨越这一步，江滨谱写了三线搬迁企业蜕变为智能制造示范企业的精彩华章，初步建成具有江滨特色的智能制造体系和具备“批次管理系统化、精益生产自动化、设计制造一体化、生产管理可视化、仓储信息化、决策智能化”功能的数字化工厂。

从人工作业，到智能制造，这是时代进步的缩影，这是具有江滨自身特色和韵律的命运交响曲。

在三线建设热潮中，湖南西部一条山沟里诞生了一家叫红阳机械厂（江滨的前身）的企业。而命运似乎与江滨玩了一回黑色幽默，经济建设大潮初起，江滨却面临缓建停建的窘境。当时的企业负责同志去参加生产计划会议，主管部门告之：“特种产品计划已经取消；民品要么自己到市场去找，要么拿两只活塞样品回去试制。”无奈之下，企业负责同志用蛇皮袋装了两只活塞，从北京带回企业，江滨由此开启了发动机活塞专业化工厂之梦。……