9E燃气轮机联合循环几种大流量供热方案的经济性分析

周 扬，侯 飞，王雪飞

(苏州工业园区蓝天燃气热电有限公司，江苏 苏州 215126)

某燃气轮机电厂配置2台S109E联合循环发电机组，采用GE公司制造的PG9171E型燃气轮机发电机组，自2005年建成开始投入商业运行，以天然气为燃料，承担所在地工业园区的所有工业和商业供热。燃气热电联产能源利用率高，调峰能力强，具有明显的环境指标和土地利用优势[1]。文中阐述了该厂为满足大幅增长的供热量需求提出的几种改造方案，通过分析对比，选择最优方案，既保障运行发电成本及供热成本，又保障机组运行安全。

1 基本情况

电厂规模为2×180 MW 9E型燃气-蒸汽联合循环机组，配置2台120 MW燃气轮机发电机组，2台218 t/h双压余热锅炉，2台60 MW抽汽式汽轮机发电机组，配备额定主蒸汽流量60 t/h的减温减压装置(锅炉直供热装置)，供热母管最大流量限制为300 t/h。详细运行参数如表1所示[2]。目前电厂实际单套9E联合循环机组最大抽汽供热能力为130 t/ h[3]，而用热企业的用热量持续快速增长。目前抽汽供热量已经达到128 t/h左右。计划2019年冬季供热峰值会达到260 t/ h，低谷供热量约为160 t/ h，且未来还有增长空间。供热缺口最大达到130 t/h，因此2套9E型联合循环机组(最大供热量为250 t/h)将全部投入运行，全厂无供热备用锅炉，正常的检修消缺工作难以进行。为保证供热的稳定，保证热用户的安全生产，需通过运行方式调整或技术改造的方式来增加单套机组的供热能力。与此同时还需要考虑经济因素，由于天然气价格分计划量价格和增量价格两种，超过计划量的天然气需支付增量价格，增量价格约比计划量价格贵1元/m3，以目前上网电价发电将会亏本。……