不同老化时间催化裂化催化剂上加氢蜡油反应性能

崔守业，许友好，刘新林

(1.中国石化石油化工科学研究院，北京 100083；2.中科(广东)炼化有限公司)

催化裂化(FCC)工艺是较为复杂的炼油工艺过程之一，原料油分子与高温再生催化裂化催化剂接触，发生一系列较为复杂的反应，得到多种产物[1-2]。工业装置上因新鲜催化剂进入反应-再生系统时间不同，导致平衡剂存在“年龄”分布，从而影响反应产物的分布和性质[3-4]，目前，研究相同原料在不同反应条件、相同原料在不同催化剂上，或者不同原料在相同催化剂上等对反应规律的影响相对较多[5-8]，而针对催化剂老化时间对反应产物的影响的研究较少。为了系统研究催化裂化催化剂对反应产物的影响，本研究选用金属含量低的加氢蜡油为原料，避免原料中污染金属等对反应产物分布的影响，为工业催化裂化装置操作优化提供参考。

1 实 验

1.1 原 料

原料油为中国石化青岛炼油化工有限责任公司提供的加氢蜡油，性质见表1。从表1可以看出，加氢蜡油的氢质量分数较高，为12.92%，硫质量分数为0.18%；金属Ni，V，Fe，Ca质量分数分别为1.76，1.06，0.86，0.39 μg/g；族组成中饱和分质量分数为87.7%，芳香分和胶质质量分数分别为11.2%和1.1%。加氢蜡油性质较好，金属含量较低。

表1 加氢蜡油主要性质

1.2 催化剂

试验所用催化剂为由中国石化催化剂分公司生产的MLC-500催化剂，采用固定流化床老化装置，在水热老化温度为800 ℃、100%水蒸气和常压条件下，对该催化剂分别进行2，4，6，8，12，16，25，30，40，50，70 h的老化，得到不同老化时间的12种催化裂化催化剂样品，主要性质见表2。……