工民建中混凝土结构裂缝控制技术措施分析

马鹏

摘 要： 目前，我国是经济快速发展的新时期，在内外界各种因素的共同作用下很容易导致工民建工程在工民建施工和使用阶段出现结构性裂缝问题，所以本文主要研究工民建中混凝土结构裂缝控制技术措施，并在此过程中具体分析结构裂缝出现的原因，对工民建混凝土结构的裂缝性质进行研究，阐明如不及时对结构裂缝进行处理，可能会导致公民建施工和使用时的安全性降低，威胁人民群众的生命财产安全，最终分析工民建中混凝土结构裂缝控制技术措施。

关键词： 混凝土;结构裂缝;成因分析;控制技术;技术措施

【中图分类号】TU37     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）19-0045-02

引言：在当前社会城市化发展的背景下，通过工民建工程项目施工方案的完善，可以推动工民建行业的发展，而且也可以提高工民建工程的整体质量，满足我国工民建行业的稳步运行及持续发展需求。但是，在具体的工民建工程结构施工中，经常出现结构裂缝的问题，若这些裂缝现象不能及时处理，会降低工民建工程的整体质量，而且也为无法提高工程施工的整体效果。因此，在工民建工程结构的裂缝控制中，工程单位应该结合以往的施工经验，细化工程结构的裂缝处理方案，以提高工民建工程的整体质量，满足行业的稳步运行及发展需求。

1 工民建中混凝土裂缝的性质

1.1 施工方面

在施工过程中，砼构件容易受到模板、砼、钢筋等方面的影响出现失误，使得强度不符合设计要求，进而产生裂缝。对于钢筋而言，假如砼在结硬前钢筋受到干扰，又因保护层少，使得钢筋少配或误配。关于模板，一旦发生变形，模板就有可能漏浆或者是模板支撑下降，或过早拆膜等。在砼方面，若是砼的配合比例不满足要求，或泵送时随意调整配合比，或砼搅拌时间不够长，而有些砼材料甚至拌和不均匀，或砼受冻没有及时进行保温养护，或砼在硬化前受过重压等。

1.2 结构荷载

结构荷载诱发裂缝的原因较多，在施工过程中及项目后期应用中均会产生裂缝。如在早期施工过程中振动作用较强、拆模时间不合理、拆模操作不规范、构件随意堆放、吊装过程中吊点位置不合理、施工超载、张拉应力较大等均能诱发裂缝。从目前工业工民建混凝土结构裂缝现状来看，在钢筋混凝土板、钢筋混凝土梁等受弯构件中，在荷载作用中均会产生各类形态裂缝。常规钢筋混凝土构件承受了30%～40%设计荷载后便会产生裂缝，此类裂缝不能通过肉眼进行观察，其构件极限破坏荷载大多都是在设计荷载1.5倍之上。在正常现状下混凝土构件在施工中能带有无害裂缝进行施工，在钢筋混凝土设计规范中，依照不同情况对裂缝最大宽度值合理设定，主要为0.2～0.3mm。在施工中有部分裂缝超出了规定数值，或是部分不允许开裂的构件产生裂缝则其有害，施工部门要深入分析，做好针对性处理。

1.3 外部温度环境因素的影响

由于混凝土的凝固过程会释放较大的热量，从而形成了混凝土本身整体温度较高。混凝土进行凝固的过程与外部环境的因素都会对温度的变化造成影响。当环境温度高的时候，混凝土的凝固中水泥水化热会形成较大的热能，有利于浇筑。而当外部环境温度低于混凝土内部水热化整体温度时，会形成内外温差，温差引起的拉应力集中将对混凝土产生巨大的压力，在这种巨大的压力作用下，混凝土内外基础结构将发生显著的变化，导致裂缝产生。此外，外部环境中的空气湿度也对混凝土的凝固具有一定的影响，空气湿度大时，有利于浇筑砂浆。但当空气干燥时，混凝土材料的表面容易干燥收缩而开裂。事实上在水泥混凝土的早期发展中，温度是最重要的影响因素。经过科学家实验发现，当温度低于10℃的环境下，混凝土会停止水化反应及强度发展，但在实际生活环境中，当温度在0℃时，通过各种试验方法可以发现水泥混凝土的水分会渐渐结冰，混凝土会由于冰冻而造成损伤。

2 工民建设计施工过程中控制混凝土结构裂缝的措施

2.1 加强施工过程的质量控制

需要对工民建的施工质量进行强化，合理的进行混凝土构件设计。在此过程中加强施工的质量控制也是很重要的，施工人员一定要注意安全、质量第一为基础科学合理的进行任务的分配，加强技术交底，严格执行责任管控制度，这样可以有效的对大型工民建混凝土结构施工进行分解。在施工时如果出现质量问题可以及时追究到人，并且进行相应的惩罚，以儆效尤，保证施工作业的有效完成。另外还需要注意对混凝土施工人员的职业素养和职业技术进行培训，让他们的技术水平提高，让施工人员能够准确掌握凝土结构、施工的各个要点，严格依照规范要求进行操作，以便讓工民建施工质量提高。

2.2 配料和配筋

在配料配合比设计过程中，要合理选取低用水量、水灰比设计，对混凝土收缩问题进行调控，施工技术人员不能随意增减水分添加量。在混凝土配置过程中要精准计量，对水灰比以及水泥应用量进行控制，施工过程中合理搅拌。针对离析的混凝土要对其进行重新搅拌，才能进行浇筑。施工人员要全面依照施工图纸进行施工，对配筋合理配置，在操作中对多项要点进行控制。要先从塑性铰区延性对钢筋材料基本规格、品种、数量进行分析。还要分析对构件抗裂性能产生的各项影响。钢筋施工位置要更为精确，保护层不能过大或过小，不然均会导致混凝土发生开裂，钢筋间距值不合理均会导致混凝土开裂。

2.3 严格混凝土配合比的选择及确定

混凝土是其他几种不同的原材料按照一定的比例混合产生的，其配比的严谨性、科学性会直接影响着混凝土的功能以及质量，从而对工民建的质量产生影响。所以，在确定施工用混凝土材料的配比时，施工人员一定要详细考察施工现场的各项条件，考虑好实际的施工要求，在此基础上科学计算各组成部分之间的比例关系。

2.4 掺入外加剂

合理减少水泥用量，有效节省水泥，而且还不影响砼拌合物的和易性。采用减水抗裂剂以后，能减少砼的用水量，大约减少1/4。又因水灰的流动性高于混凝土，使得砼收缩增大，在混凝土中适当加入外加剂，能让砼在小比例水灰比与用水量少的状态下，具有较强的流动性。所以，在不改变砼强度的情况下，减少水泥用量。这是因为减水防裂剂能在一定程度上提升水泥浆的稠度，降低砼出现泌水情况的几率。一般型减水剂，比如木质素硫酸钙，在保持坍落度不变的情况下，减水率大约为13%。当流动性不变时，可以节省大约11%的水泥。关于高效减水剂，例如NNO，掺入量将近为水泥质量的2%，当坍落度不变时，减水率大概为16%。也就是说，在砼强度与流动性不变的情况下，能节省水泥用量，降低产生收缩裂纹的概率。

2.5 混凝土的浇筑及养护

首先，在混凝土浇筑中，施工人员应该仔细分析，引发工程裂缝的原因，便根据工民建项目的特点，对各个过程的浇注工序进行处理，按照规范的施工要求搅拌材料，充分发挥混凝土内部热量，有效避免由于温差过大而降低混凝土结构的稳定性问题，实现工民建工程混凝土施工的目的。其次，在混凝土结构裂缝养护中，施工单位应该将养护管理作为重点，通过混凝土结构以及外部环境的变化特点，调节混凝土养护的湿度及温度，避免工程裂缝的出现，有效提高混凝土结构的稳定性。

2.6 预防楼板变形施工技术在施工中的有效应用

在进行混凝土基础的结构设计时，为防止其开裂，要尽量避免使用高强度的混凝土，因为它比较容易开裂，而要选择低强度的混凝土。同时可以增添钢筋来防止其裂缝问题的产生，此方法虽然不能起到直接防止裂缝的作用，但它也可以增强架构的整体完整性，减少裂缝的宽度和长度。在大体积的混凝土施工中，可以设置相应的水平施工缝，条件允许的情况下还可以进行分块，并各个分块之间还能相互连接。在浇筑混凝土后的24h内，不能对其进行吊卸，以防止撞击和冲击振动，可以先进行基础工作准备，比如弹线、测量等等，24h之后在依照计划分批进行小物料的吊装工作，但是必须确保将小物料散布到位，轻卸轻放。在完成浇筑后，第三天才可以开始进行楼面模板以及楼层墙板的支模施工，吊卸是要注意对材料放置处进行刚度的加强工作，预防模板变形的产生，并增加对该区域新的冲击和振动载荷的抵抗力。在新混凝土的表面上鋪上跳板、旧木模板等，不但分散和保护自身的应力，而且有效的控制了裂缝。

结语：混凝土裂缝是工民建施工过程中所遇见的一个重要问题，因此不管是技术人员还是施工人员，一定要注意加强精细化的管控，加强工程设计、施工质量及养护环节的质量管理，采取合理的措施进行应对可能出现的问题，依照实际情况进行操作，保证混凝土裂缝能够得到有效的处理。

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